公司（sī）動態
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​五金衝壓件的選材、加工工藝應遵循哪些原則？

3、確（què）定（dìng）五金衝壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析衝壓件變形程度，設計工藝性及擬（nǐ）訂工藝規（guī）程的（de）前提。如果板料形狀合適，不僅（jǐn）變形沿板料分布不均（jun1）勻的現象能夠得到明顯改善，而且（qiě）成形極限也可有所（suǒ）提高，並能降低突耳高度，減少切邊餘量。此外，對於某些落料後直接（jiē）成（chéng）形的零件，若能給...
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​如何提高CNC數控加工效率

數控加工技術雖然是一種計（jì）算機集成製（zhì）造技術，但它離不開相應的管理及配套技術．要提高數控加工效率，應該提高認（rèn）識、轉變觀（guān）念（niàn），完善和加強各（gè）種相應的配套技術措施和管理水平。
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​數（shù）控機床設備需要什麽樣的傳感器（qì）？

一（yī）般來說，數控機床對傳感器的要求，主（zhǔ）要包括抗幹（gàn）擾性高和可靠性強；滿足高精度和高速度的要求（qiú）；使用維護方便，適合機床運行環境（jìng）；價格低廉（lián）成本低。另外，也可以簡單說，大型機床要（yào）求速度響應高，中型和高精度數控機（jī）床以要求精度為主。
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​數控機床軸承常見的質量問題和主要原因

在裝配數（shù）控機床軸承時，茄子短视频app下载安装鑫機床都要進行預加載荷，這樣軸承安裝後原始的遊隙就會消除，那麽就是說數控機床軸承的接觸（chù）角與精度有著非常重要的作用（yòng）。因此在安裝軸承時，要保證接觸（chù）角合格的（de）同時也必須保證角接觸（chù）球軸承實際寬度符合規定。 軸承在運轉過程中（zhōng）出現故障是常...
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​數控機床的（de）3+2定位（wèi）與5軸聯動的區別？

在（zài）一個三軸銑削程序執行時，使用五軸機床的兩個旋轉軸（zhóu）將切削刀具固定在一個傾斜的（de）位置，3+2加工技術的名字也由此而來，這也叫做定位五軸機床，因為第四個軸和第五個軸是用來確（què）定（dìng）在固定位（wèi）置上刀具的方向，而不（bú）是在加工過程中連續不斷。
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​數控車床加工刀具補償功能

大部分數控車床，其換刀點的位置是任意的，換刀點應選在刀具交換過程中與工件或（huò）夾具不發生幹涉的位置。還有一些機（jī）床的換刀點位（wèi）置是一個固定點，通常情況下，這些（xiē）點選在（zài）靠近機床參（cān）考點的位置，或者取（qǔ）機床的第二（èr）參考（kǎo）點來作為換刀點。
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​影響數控機床精度的9大原因

解決方案：刀具（jù）磨損或受損後不鋒利（lì），則重新（xīn）磨刀或選擇更好的刀（dāo）具重新對刀;機床產生共振或放置不平（píng）穩（wěn），調（diào）整（zhěng）水平，打下基礎（chǔ），固定平穩;機械產生爬行的原因為拖（tuō）板導軌磨損厲害，絲杠滾珠（zhū）磨損或鬆動，機床應注意保養，上下班之後應清（qīng）掃鐵絲，並及時加潤滑油，以減少摩擦（cā）;選擇適合工...
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​如何將工業機器人（rén）與數控機床融合應（yīng）用？

隨著（zhe）我國裝備製造業轉型升級，在市（shì）場需求和技術進步雙（shuāng）重作用（yòng）下，近幾年（nián）來（lái）工業機器人與數控機床集成應用發展很快，應用（yòng）的形式不斷擴展，對當前機床智能化潮流帶來（lái）新的促動，對我國機床工具行業的轉（zhuǎn）型升級也必將起（qǐ）到有益的（de）推動作用。
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​數控機床精度補償 你知道多少？

在機床移動部件和其驅動部件，如滾珠（zhū）絲杠，之間（jiān）進（jìn）行力的傳遞時會產生間斷或者延遲，因為完全沒（méi）有間隙（xì）的機械（xiè）結構會顯著增加機床的磨損，而且從工藝上講也是難以實現的。機械間隙導（dǎo）致軸/主軸的（de）運動路徑與（yǔ）間接測量（liàng）係統的測量值之間存在偏差。這意味著一旦方向改變（biàn），軸將移動得過遠或...
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​數控車床上螺紋加工的三大問題和解決方法（fǎ）

數控（kòng）車削螺紋與普通車床車螺紋有著很大的區別，普通車（chē）床是通過齒輪機械傳遞與絲杠聯動後車削，即主軸每轉一（yī）轉，刀架移動一個螺紋的導程，在整個螺紋加工過程中這（zhè）條（tiáo）傳動鏈不能斷開，否則會亂（luàn）扣。而（ér）數控車削是通過主軸上安裝的編碼器發出脈（mò）衝信號進入數（shù）控係統，有數控係統進行運算控...
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