一站式精密五(wǔ)金(jīn)件加工製造
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新能源汽(qì)車的電池係統作為電動汽車的核心部件,這個部件(jiàn)的好壞(huài),直接決定車輛的可用性。而它的最基(jī)本防護(hù),主要是由密封性所決定的。
密封性的(de)好壞,直接影響了整車的安全性——電池箱的防護等級需滿足(zú)不低於IP67的設計要(yào)求,才能保證其密封防水,不因進水導致短路事(shì)故。所(suǒ)有(yǒu)的電(diàn)池組件-電芯、模組、水冷係統和Pack等,都必須確保其密封性,以避(bì)免為客戶帶來不便,甚至出現災難性的故障。所以隨著電車使用時間增加,一般到3年以上,對電池係統的養護、檢查氣密性等(děng)就成為一個比較重要(yào)的工作。
Part 1
氣密(mì)性破壞的問題
較早之前,國內已經普及了一輪新能源汽車安全(quán)性知識,圍繞(rào)新能源電池係統IP67密封要求的普及,使得新能源汽車電池(chí)係(xì)統基本安全得到了保障(zhàng)。在幾輪的《關(guān)於開展新能源乘用車、載貨汽(qì)車安全隱患(huàn)專項排查工作的通知》要求(qiú)之下,需要對(duì)出租車、網約車等高強度運行的車輛進行(háng)檢查。
氣密性檢測的測試方案(àn)大多(duō)數是基於(yú)電池係統的。
主要的方法是:采用氣體加壓係統,用快速(sù)連接器將(jiāng)產品和檢測儀連(lián)接,然後將氣體充入被檢測的工(gōng)件,氣壓穩定後,檢測其內部壓力隨時間的變化。壓降ΔP是在(zài)時間Δt的基礎上測量。如(rú)果係統中的壓力下降速度快,就表示有大的泄漏源存在。如果係統的壓力緩慢下降,有小(xiǎo)漏洞(dòng)存在。如果壓力(lì)保持不變,即是無泄漏。泄漏率Q可以很容(róng)易地計(jì)算考慮組件的(de)體積V。那(nà)是:Q = (∆p*V) / ∆t
上,一般導致氣密性出現問(wèn)題(tí),原因主要出現殼體破(pò)損——上蓋(gài)與下殼體之間如果封口膠開裂造成密封性不好(hǎo),容易導致外部液體滲入,電池進水。一旦絕緣被破壞,對整(zhěng)個(gè)電池係統,特別是以後CTP這種不(bú)太能維修的電池係統。
因此在工程設計(jì)時,我們需要注意電池係統底部氣(qì)密安全的(de)設計,需要考慮底護板和液冷板在撞擊時如果發生開裂怎麽辦?
當液(yè)冷板(bǎn)長期使用,材質的老化和疲勞會導致冷卻液發生滲(shèn)漏/泄漏,從而引發電芯短路、起火(huǒ)等安全事故;更重要的是液冷板(bǎn)和底護板固定標準件位(wèi)置受撞擊後,密封的有效性該如何判斷——固定液冷板的FDS和固定底護板的拉鉚螺母受到碰撞更容(róng)易使得(dé)箱體外(wài)密封失效(xiào)。底部密封(fēng)安全還有另一個難點是,氣密失效後難以探測,這確實需(xū)要用外部儀器進行確認。
Part 2
新能(néng)源汽車電池係統氣密的設備
我(wǒ)有一位朋友,很早之前就開始做(zuò)新能源氣密性檢測儀這個產品,我覺得這裏可以推薦一下。目前氣密性檢測(cè)儀這款設備是眾多新能源相(xiàng)關(guān)企業的必備選項,其中包括:博(bó)世、清研精(jīng)準、長城、寧德時代、理想、威馬等。
電池(chí)係統(tǒng)的檢修,不僅局限在電池研發機(jī)構或者整車企(qǐ)業(yè),將來更(gèng)是會(huì)從工廠擴展到4S店,甚至是(shì)更多(duō)的維修點。隨著新能源汽車的普及、保有車輛使用裏程的提(tí)升,在電動汽車的(de)保養中,氣(qì)密性這個(gè)項目將是一個非常重要的隨檢。
氣密性檢測儀通常的用法,是將(jiāng)檢測儀與檢測部件連接,氣源通過儀器內的調壓閥,調節到規定的壓力(lì)後,對該檢測部件進行充氣。在經過一個簡短的充氣過程之(zhī)後,關閉隔離閥,以將檢測工件與氣源隔離,進入檢測階段。儀器(qì)內部(bù)壓力傳感器將監測係統的壓力變化,如果壓降高於一定數值,就意味著電池係統的氣(qì)密性不良。使用此方法可以實現測量(liàng)數據的實時顯示、保存(cún)和數據(jù)追溯等功能。
氣密性檢測儀這款產品(pǐn)專門為新能源汽車售後服務市場而設計,主要適用於新能源汽車水冷管、電池包、零配件等部(bù)件(jiàn)防水性、密封(fēng)性的氣密性檢測,具有(yǒu)便攜式和多功能的特點 。
● 檢測原理
以壓縮空氣為(wéi)介質,使(shǐ)用強磁式耐壓結構接頭,輕鬆連接測試產品與儀器測試接口(kǒu),向(xiàng)待測產品的內腔或者(zhě)外表施加一定的壓力,對產品進行高精度無損檢(jiǎn)測,通過儀器內部高靈敏度的(de)傳感係統計算(suàn)壓力變化,從而判斷測試(shì)產品的密(mì)封性。
● 檢測精度
滿量程精度0.02%FS,適用於精度要求(qiú)更高、工況(kuàng)更複雜的應用場(chǎng)景(jǐng)。
● 操作智能化
檢測儀(yí)采用智(zhì)能化的安卓4.42係統、1.4GHZ CPU,1GB內存、16GB存儲10英寸電容(róng)屏,操控(kòng)更加人性化,這也是儀器走向智能化的必然趨勢。通過機(jī)械自動調節壓力輸入目標壓力值,調壓精度正負200Pa以內,真正(zhèng)實現(xiàn)精準自動調壓。
● 磁吸式檢測接口
接口(kǒu)采用穩定的強磁式結構(gòu)耐壓600KPa,即可排除各種快接頭本身的不穩定(dìng)性,又能自動導(dǎo)正,輕鬆連接。在(zài)不小心絆到儀器氣管時,磁吸頭還會(huì)自動脫落,消(xiāo)除儀器或人被絆倒的隱患。
小結:電動汽車的(de)安全(quán)使用,是一個需要全民不斷提升安全意識的(de)事情。
之前大(dà)家重點關注在電池的直接失效導致的問題上,但隨著新能源車保有量提高,以及車輛使(shǐ)用時間(jiān)越(yuè)來越長,很多間接失效的問題也值(zhí)得引起大(dà)家的關注。比如(rú)涉水之後(hòu)的安全隱患——如果車輛使用(yòng)超過3年,出現一些(xiē)密封失效(xiào)是挺危險的。
所以通過定期的保養,可以(yǐ)判斷電池係統的密封(fēng)老化情(qíng)況,確認(rèn)電池係統的氣密性的有效。因此把相關的檢測普及起來,是(shì)很有意義的。