精密五金加工工藝和操作規範

精（jīng）密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精（jīng）密五金（jīn）做集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝床（chuáng），接著燒焊，接著打砂（shā）、噴油（yóu）之後配件就製成了。要提醒的是（shì）小配件還（hái）需要在打磨後表麵要電鍍或噴（pēn）油。精密五金加工件批量加（jiā）工的情況比較多，所以，精密五（wǔ）金加工的製（zhì）作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精（jīng）密五金加工工（gōng）藝及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工工藝路（lù）線具有很大的不確定性，一種（zhǒng）零部件或產品（pǐn）可以有多種工藝（yì），生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五（wǔ）金製造（zào）業企（qǐ）業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率（lǜ）很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程（chéng）度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件（jiàn）一般采用自製與委外加工相結合的（de）方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝（yì）會委托外部廠商加（jiā）工。

4、需要的零件多，車（chē）間現場往（wǎng）往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字（zì）型"的生產單，如有（yǒu）工（gōng）藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密（mì）五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足（zú）的精神應（yīng）付工作，如發現身體（tǐ）不（bú）適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更（gèng）高（gāo）層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀（zhuàng）態下操作，為了人身（shēn）安全，避免發生（shēng）事故，確保操作（zuò）安全。所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作（zuò）要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴（yán）禁（jìn）操作。

3、更換模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整（zhěng）完畢後，用（yòng）手搬（bān）動飛輪試衝（chōng）兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必（bì）要的碰（pèng）撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合（hé）理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動（dòng）機械。

5、機械工（gōng）作時，禁止（zhǐ）將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝（chōng）模內取、放工件時必須使用（yòng）符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立（lì）即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或（huò）腳踩腳踏開關板，為了他人（rén）安全更不（bú）能將手放入機（jī）械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不（bú）是最終消（xiāo）費品，而（ér）是作為工（gōng）業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小（xiǎo）部分精密五金產品是（shì）工（gōng）具類消費品。比如：螺絲，螺絲（sī）刀，扳手，釣魚具（jù）等等。精密（mì）五金（jīn）配件是（shì）用精（jīng）密五金製作成的機（jī）器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨（dú）用途，也可作為（wéi）協助用具使用。