​CNC數控車床加（jiā）工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越（yuè）多的應用於現代製（zhì）造業，並發揮出普通（tōng）車床無法比擬的（de）優（yōu）勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車（chē）床加工傳動鏈短，與普通車（chē）床相比主軸驅（qū）動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進（jìn）給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不（bú）再使用掛（guà）輪、離合器（qì）等傳統部件，傳動鏈大（dà）大（dà）縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床（chuáng）加工的剛性高，以便適（shì）應高精度的加工（gōng）要求（qiú）。

3.輕拖動，刀架（工作（zuò）台）移動采用滾（gǔn）珠絲杠（gàng）副，摩（mó）擦小，移動輕（qīng）便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通（tōng）軸承大，在出廠（chǎng）時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部（bù）分采用油霧自動潤滑（huá），這些（xiē）措施都使得（dé）CNC數（shù）控車（chē）床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工（gōng）特點

1.自動化程（chéng）度高，可以減輕操（cāo）作者的體力勞動強度。CNC數控車床（chuáng）加工過程是按輸入（rù）的程序自動完成的，操（cāo）作者隻需起始對刀、裝卸（xiè）工件、更（gèng）換（huàn）刀具，在加（jiā）工過程中， 主（zhǔ）要是觀察和監督車（chē）床運行。但是，由於（yú）數控（kòng）車（chē）床的技術含量高，操作者的腦力（lì）勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高（gāo）、質量穩定。數控車床的定位精度和重（chóng）複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的（de）一致性，隻要（yào）工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加（jiā）工過程實行質量控製。

3.CNC數控（kòng）車床加工生產效率高（gāo）。CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以（yǐ）可以省區普通車床加工時的不少中（zhōng）間工（gōng）序，如劃線、尺寸檢測等，減少了（le）輔助時（shí）間，而且由於CNC數控車床加工（gōng）出的零件質量穩定，為（wéi）後續工序帶來方便，其（qí）綜合效率明顯提高。

4.CNC數控（kòng）車床加工便於新產品研製和（hé）改型。CNC數控（kòng）車床加工一般（bān）不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求（qiú）較高的零件加工出來，當（dāng）產（chǎn）品改型，更改（gǎi）設計時，隻（zhī）要改（gǎi）變程序，而不需要重新設計工（gōng）裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向（xiàng）更高級（jí）的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔（fǔ）助製（zhì）造的基礎。

6.CNC數控車床（chuáng）加工初始（shǐ）投資較大（dà）。這是由於CNC數控車床（chuáng）加工設（shè）備費用高（gāo），首次加工準備周期（qī）較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控（kòng）車床是（shì）技術密集型的機電一體（tǐ）化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修（xiū）人員既懂機械，又要懂微電子維修方（fāng）麵的（de）知識，同時還要配備（bèi）較好的維修裝備。

三、適（shì）合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控（kòng）車（chē）床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的（de）逐步下降，現在不管是國內還是國外，加（jiā）工大批量零件的情況也已（yǐ）經出現。加工很小批量和單件生產（chǎn）時，如能縮短程序的調試時間和工（gōng）裝的準備（bèi）時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性（xìng）好，製造精（jīng）度高，對（duì）刀精確，能（néng）方（fāng）便的進行尺寸補償，所以（yǐ）能（néng）加工（gōng）尺寸（cùn）精度要求高（gāo）的零件。

3.CNC數控車床（chuáng）加工表（biǎo）麵粗糙度值小的零件（jiàn）。在（zài）工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度（dù）一定（dìng）的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和（hé）進給速度。普通（tōng）車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控（kòng）車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直（zhí）徑外圓時可以用相同的線速度，保（bǎo）證表麵（miàn）粗糙度值既小且一致。在加（jiā）工表麵粗糙度不同的表麵時（shí），粗（cū）糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選（xuǎn）用大（dà）些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床（chuáng）很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工具有（yǒu）圓（yuán）弧插補功能，可以加工各（gè）種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控（kòng）車床加工的管理使用（yòng）

CNC數控車床加工的使用好壞既（jì）需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理（lǐ），完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的（de）有效手段。

1.建立健全完善的（de）管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車（chē）床的（de）操作、運行（háng）全（quán）過程受控。

2.加強技術人員、技術（shù）工人管理人員的培訓。數控（kòng）加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡（jiǎn）化程序、縮短加工時間；技術工人可以（yǐ）提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控（kòng）製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產（chǎn）。改進停工待料，生產能力不平衡（héng）問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類（lèi），從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批（pī）次將極大限度的降低車床調（diào）整時（shí）間比例（lì）、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工（gōng）的價值，操作者必須（xū）正確的（de）掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正（zhèng）確操作車床；按工藝和程（chéng）序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零（líng）件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少（shǎo）裝刀、找正等（děng）非加工時間；正確維（wéi）護保養各種輔具確保精度（dù）可靠。

五、結（jié）論

CNC數控車床加工的應用已日（rì）益廣泛（fàn），如何“管好、用（yòng）好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床（chuáng）加工的使用不是簡（jiǎn）單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管（guǎn）理，充分了解CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟（jì）效益。