精密衝壓件加工（gōng）應遵循哪些原則？

精密衝壓（yā）件就是薄板五金件，也就是可以通（tōng）過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個（gè）大（dà）體的定義（yì）是在（zài）加工過程中厚度不變的零件。那（nà）麽在進（jìn）行精密衝壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢？下麵本文為大家解答一下。

     精密衝壓件加工應遵循的原則：

     1、衝（chōng）裁形（xíng）狀簡單的工件，采用單工序模具完成，衝裁形狀複（fù）雜的工（gōng）件，由於模具的結構或強度受到限（xiàn）製，其內外（wài）輪廓應分（fèn）成幾部分衝裁，需采用多道衝壓工序。對（duì）於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序後再增加一（yī）道（dào）校平工序。

     2、彎曲件的工序數量主要取決於其結構形狀的複雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲（qǔ）方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值（zhí）時，則在彎曲後（hòu）增加（jiā）一道整形工（gōng）序。

     3、當工件的斷麵質量和尺寸精度要求較（jiào）高時，應（yīng）該（gāi）考慮在衝裁工序（xù）後再增加（jiā）修整工序或者直接（jiē）采用精密衝裁工序。

     4、工（gōng）序數量的確定還應符合企（qǐ）業現有製模能力和衝（chōng）壓設備的狀況。製模能力應（yīng）能保證模具（jù）加（jiā）工、裝配精度相應提（tí）高的要求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉深件的工序數量與材料（liào）性質、拉深高度（dù）、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉（lā）深件圓（yuán）角半（bàn）徑較小或尺寸精度要求較高時（shí），則需在（zài）拉深後（hòu）增加一道整形（xíng）工序。

     6、為了提高衝壓工藝的（de）穩定性有時需要增加工序數目（mù），以保證衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製（zhì）、成形工藝中的增（zēng）加變形（xíng）減輕孔衝裁以（yǐ）轉移變形（xíng）區等等。

     7、對於五金的衝壓件加（jiā）工（gōng），設計衝壓（yā）件要（yào）形狀簡單，結構合理，為了簡化磨具結構，我們的目標（biāo），用最少、最簡單的衝（chōng）壓件加工，這樣有利於衝壓的操作（zuò），不但可以提高勞動生產率，也能便於衝壓件加工的組織生產，有利於機械化與自動化生產。

     以上是關於精密衝壓件加（jiā）工應遵循哪些原則的講解，希望大家在進行精密衝壓（yā）件加工時遵循以上的7種原則。