​CNC數控車（chē）床螺紋車削加工技術

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首先，數控車床螺紋車削的（de）優點是：表（biǎo）麵粗糙度小於車（chē）削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因（yīn）冷作硬化而能（néng）提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用（yòng）率高（gāo）；生產（chǎn）率比切削（xuē）加工成倍增長，且（qiě）易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾（gǔn）壓螺紋要（yào）求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較（jiào）高；對滾壓模（mó）具的精度和硬度（dù）要求也高，製造模具比較困難（nán）；不適於滾壓牙形不對稱的螺（luó）紋。

其次（cì），CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾（gǔn）壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺（luó）紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜（jìng）板固定（dìng）不動，動板作平行於靜板的往（wǎng）複直線運動。當工件送入兩板之間時（shí），動板前進搓壓工件，使其（qí）表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾（gǔn）絲和滾壓頭滾絲3種（zhǒng）。徑向滾絲：2個（或（huò）3個（gè））帶螺紋（wén）牙形的滾絲輪安裝（zhuāng）在互相平行（háng）的軸（zhóu）上，工件放（fàng）在（zài）兩輪之間的支（zhī）承（chéng）上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺（luó）紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工件的外徑一（yī）般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精（jīng）度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與（yǔ）被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質（zhì）較軟的工件可用無槽擠壓（yā）絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫（háo）米（mǐ）左右（yòu）），工（gōng）作原理與攻絲（sī）類似。冷擠內螺紋時（shí）所（suǒ）需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高。