​​如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設（shè）計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常（cháng）會出現五金衝壓（yā）件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來（lái）車間查看的時候發現車間不整潔等（děng）現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高（gāo）了生產成本，為了避免這些現象的發現（xiàn），我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時（shí）候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產（chǎn）的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能（néng）投（tóu）入生產，同時也要加強巡檢，如（rú）發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要（yào）保證模具腔內的清潔（jié），工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的（de）傳送一定要用合（hé）適的工位器（qì）具（jù），否（fǒu）則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓設計（jì）標準：

1、在設計五金衝壓件，應該（gāi）要保證（zhèng）能（néng）在正常使用的（de）情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度（dù）要求低一些，並且要（yào）有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五（wǔ）金衝壓件質量的穩定。

2、在設計（jì）五（wǔ）金衝壓件（jiàn）的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝（zhuāng）備和流程對五（wǔ）金衝壓件（jiàn）進行加工，同時要（yào）有利於延長衝壓（yā）模具的使用（yòng）壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料（liào）的利（lì）用（yòng）率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消（xiāo）耗；在允許的情況下采用價格低（dī）廉的材料，盡可能使（shǐ）零件（jiàn）做到無廢料及少廢料仲裁。