​五金衝壓工藝技術要求有哪些?

隨著目（mù）前生活品質的（de）提高，五金衝（chōng）壓件已經深入到（dào）各個領域，它已經跟我（wǒ）們的生活息息相關。那麽五金衝（chōng）壓工藝技術（shù）要求有（yǒu）哪些?下麵小編將以（yǐ）影（yǐng）響（xiǎng）衝壓加工的主要（yào）因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝（chōng）壓（yā）件的原料性能

1、化學分析（xī）、金相檢驗

分析材料（liào）中化學（xué）元素的含量（liàng），判定（dìng）材料晶粒度級別和（hé）均勻程度，評定材料中（zhōng）遊（yóu）離滲碳體、帶狀組織和非金（jīn）屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材（cái）料，五金衝壓（yā）件的原材料應有質量證明書，它保證材料（liào）符合規定的技術（shù）要（yào）求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可（kě）按需要選擇原材料進行複（fù）驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定（dìng）材料的加工（gōng）硬化指數和塑性（xìng）應變比值等，另（lìng）外關於鋼板成形性能試驗方法（fǎ），可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采（cǎi）用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀（zhuàng）的衝壓件，可以（yǐ）用（yòng）其（qí）他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五（wǔ）金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單（dān）合理的表麵及其組合，同時還（hái）應（yīng）當盡量（liàng）使加工表麵數（shù）目最少和（hé）加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利（lì）用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛（máo）坯的選（xuǎn）擇與具體的生產技術條件有（yǒu）關，一般取（qǔ）決於生（shēng）產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的（de）提（tí）高，材料應具有良好（hǎo）的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平（píng）麵方向性係數小、材（cái）料的屈（qū）服強度與彈性模量的比值（zhí）小。分離工序並不（bú）需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的（de）製造精度（dù）及（jí）表麵粗糙度（dù）。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高（gāo）而增加（jiā），尤（yóu）其在（zài）精度較高（gāo）的情況（kuàng）下（xià），這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時（shí）不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗（cū）糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼板是（shì）比較容易衝切的材料，一般為了工件成品的易清洗（xǐ）性，在防止衝切（qiē）毛刺產生的前提下會（huì）選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主（zhǔ）要用於一些（xiē）機械（xiè）設備的防護板等工藝要求（qiú）不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的（de）是拉伸油的粘（zhān）度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層（céng）的焊（hàn）接鋼板，因為和氯係添加劑會（huì）發生化學反（fǎn）應，所以（yǐ）在選（xuǎn）用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金（jīn）板：因為銅鋁（lǚ）具有較好的（de）延展性，所以在選用衝壓（yā）油時可（kě）以選擇含有油性劑、滑動（dòng）性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓（yā）油，否（fǒu）則衝壓油腐蝕使（shǐ）其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料（liào），要求（qiú）使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複（fù）合（hé）型（xíng）添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪（nǎ）些（xiē）就詳細介紹以上。五金衝（chōng）壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需要（yào）遵循相應的工（gōng）藝（yì）要求，確保生產可行性。