​如何選擇液壓馬達？使（shǐ）用液壓馬達應注意哪些事項？

液壓技（jì）術的一般（bān）用戶不自行設計馬達，而（ér）應根（gēn）據需要從現有產品係列中進行選用。

1、液壓馬達的選擇依據和一般方法

(1)選擇（zé）液壓（yā）馬（mǎ）達的主要依（yī）據是主機對液壓（yā）係統的要求，如轉矩、轉速、工作壓力、排量、外形（xíng）及連接（jiē）尺寸、容積效率（lǜ）、總效率以（yǐ）及質量、價格、貨源和使用維護的便利性等。

(2)液（yè）壓馬達的種類較多．特性不（bú）同，應針對具體用途及其工況，參考下表選（xuǎn）擇合適的液壓馬達。低速運轉工況可選低（dī）轉速馬達，也（yě）可以采用高速（sù）馬達加減速裝置。在兩種方案的選（xuǎn）擇上．應根據結構及空間情況、設備成本、驅動轉矩（jǔ）是否合理等進行選擇。

(3)確定所（suǒ）采用馬達的種類後，可（kě）根據所需的轉速（sù）和轉矩從液壓馬達產品係（xì）列中(見下表)選（xuǎn）出幾種能滿足需要（yào）的若幹規格（gé），然後進行綜合分析，即首先利用各種規格的特性曲線查出（chū）（或算出）相應壓降（jiàng）、流量（liàng）和效率；

   然後，用技術經濟評價來確定具體規格，如果原始成本最重要．則應選擇既滿足（zú）轉矩要求又使係統流（liú）量較小，壓力較低的馬達，這樣可以使液壓源、控製閥及管路規格（gé）都小。如（rú）果運行成（chéng）本最要（yào），則應選擇總效率高的馬達；如果壽命最（zuì）重要，則應選（xuǎn）擇壓降最小的馬達，最終選擇的產品多（duō）為土述方案的折中。

2、使用液壓馬達時的（de）注意事項

(1)液（yè）壓馬達通常允許在短時間內超過額定壓力20%-so%的壓力下工作，但瞬時最高壓力不能和最高轉速同時出現。

(2)液壓馬達的回油路背壓有一定限製，在背壓（yā）較大時，必須設置泄漏油管。

(3)通常不應使液壓馬達的最大（dà）轉矩和最高轉速同時出現（xiàn）。實際轉速不應低於馬達最（zuì）低轉速，以（yǐ）免出（chū）現爬行。當係統要求的轉速低，而馬達在轉速、轉矩等性能參數不易滿足工作要求時（shí），可在馬達及（jí）其驅動的主機間增設減速機構。為（wéi）了（le）在極低轉速下平穩運行，馬達（dá）的

泄漏（lòu）必須恒定，要有（yǒu）一定的回油背壓和至少35 fflll12／。的油液黏度。

(4)為了（le）防止作（zuò）為泵工作的（de）製動馬（mǎ）達（dá）發生汽蝕或喪失製動能力，應保證此時馬達的吸油口有足夠的補油壓力，它可以（yǐ）通過閉式回路中的補油泵或（huò）開式回路中的背壓閥（fá）來實現；當液壓馬（mǎ）達驅（qū）動大慣量負載時，應在液壓係統（tǒng）中設置與馬達並聯的旁通單向閥（fá）補油，以免停機過

程中慣性運動的馬達缺油。

(5)對於不能承受額外軸向和徑向力的液壓馬（mǎ）達，或者液（yè）壓馬達可以（yǐ）承（chéng）受額外（wài）軸（zhóu）向和徑向力，但負載（zǎi）的實際軸向和徑向力大於（yú）液壓馬達允許的軸向力或徑向力（lì）時，應考慮采用（yòng）彈性（xìng）聯軸器連接馬達輸出軸（zhóu）和工作機構。需要（yào）低速運轉的馬達，要核對（duì）其最低穩定轉速。

(6)需長時間鎖緊馬（mǎ）達，以防負載運動，應在馬達軸上使用彈（dàn）簧加載（zǎi）液壓釋放機械製動器。

(7)液壓馬達運行中出現故障後不應隨便（biàn）拆解。