常言說得好:"磨刀不誤砍柴工"。工匠在做工(gōng)前打(dǎ)磨好工具,操作起來就能得心應(yīng)手,就能達到事半功倍的效果(guǒ),設備安裝(zhuāng)時精(jīng)準高要求的完成,對後續生產精度以及產品製造有很大的幫助;下麵跟大家聊一(yī)聊一(yī)般自動化設備方麵的設備安裝的(de)相關細項流程,讓大家的品質製造更上一層樓;
設(shè)備安裝的施工程序和要求
自動化精(jīng)密自動化設備安裝的一般程(chéng)序:施工準備→設(shè)備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝(zhuāng)調整→設備固定(dìng)→零部件清洗與裝(zhuāng)配→潤(rùn)滑與設備加油→設(shè)備試(shì)運轉→工程驗收(注意設備安裝調整,先後順序容易出錯(cuò))。
二、自動化設備安裝的一(yī)般要求
(一)施工準備
1.編製(zhì)施工組織設計或專項施工方案及規劃預覽。
2.編製設備進場(chǎng)計劃,操機人員、材料、機具等資源使用計劃,有序組織進場。
3.現場設施應具備開工條件,電(diàn)氣位置確認(rèn),電力功率,氣(qì)路確認,地麵承(chéng)重量等是否達標確認。
(二(èr))設備開箱檢查
機械設備開箱時,施(shī)工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同參加,按下(xià)列項目進行檢查和記錄:
(1)箱號、箱數以及包裝情況;
(2)設備名稱、規格和型號,重要零(líng)部(bù)件還需按合同(tóng)清單標準進行檢查驗收;
(3)隨機技術(shù)文件(jiàn)(如使用說明書(shū)、合格證(zhèng)明(míng)書(shū)和裝箱清單等)及專用工具;
(4)有無缺損件(jiàn),表(biǎo)麵有無(wú)損壞和鏽蝕;
(5)其他需要記錄的事項。
(三)基礎測量放線
1.設定(dìng)基準線和(hé)基準點的原則(zé)
(1)安裝(zhuāng)檢測使用方便(biàn);
(2)有(yǒu)利於保持而不被毀損;
(3)刻畫清晰容易(yì)辨識。
2.基準線和基準點的設置要求(qiú)
(1)機械設備就位前,按工藝布置圖並依據測量控製網或相關(guān)建築物軸線、邊緣線、標高(gāo)線,劃定安裝的基準(zhǔn)線和基準點。
(2)對於與其(qí)他設備有機械聯係的機械設備,應劃(huá)定共同的安裝基準線(xiàn)和基準點使產品上接下傳水平順暢。
(3)對於與其他設備有機械聯係的機械設備,其定位(wèi)基麵、線或點與安裝基準線的允許偏差為±2mm,與安裝基準點的(de)允許偏差為±1mm。
(4)設備安裝調整流程:先按要求設備本身四角高平齊—》運動平台整體水(shuǐ)平調校—》整機鎖固再檢查水平—》通電空運行再檢查水平—》完成後CPK測試—》操作人員(yuán)培訓(xùn)(編(biān)程操(cāo)機/設備保養/常見故障分析等培訓)—》試產跟線—》設備驗收;
通常調整設備的水平度可以通過以下兩種方法:
1、水位校正法(常規):采用水平尺、兩端開口的水平儀(yí)器(qì)等工具利用水位(wèi)持平校準。
2、直角垂線校正法(非常規):用軟線吊(diào)錐,四角線墜統一基點,再使線垂直下垂,並將直角尺的一條直角邊保持與垂線平行,另一直(zhí)角邊(biān)與校正目標的水平麵保(bǎo)持平(píng)行,可校正目標是否水平。
(四)基礎(chǔ)檢查驗收
1.設備備件清單,CPK報(bào)告(gào)是否符合廠家承諾。
2.設備基礎位置、標高、幾何尺(chǐ)寸檢查驗收。
3.設備基(jī)礎外觀質量檢查驗收(shōu)。
4.固定地腳螺栓固定檢(jiǎn)查驗收。
5.操作員對設備(bèi)基礎(chǔ)常見故(gù)障分析掌握度。(做到廠家離(lí)開後(hòu)可自主處理簡易的故障)
(1)基礎上平麵標高超差。
(2)運動結構注油(yóu),電氣連接檢查,設(shè)備本身配電機(jī)構,氣路與傳動結構有無鬆動等細節(jiē)檢查。
以上為實際設備安裝(zhuāng)作戰中必備和考量的基礎知識,(搬廠與設備場地移動同樣適用)未來數字化智能製造工廠的要求會越來越高,對設備安裝的手法與技(jì)巧也會有專業的細項要求,如有更精密的設備儀器需依照實際功能來進一步細化與完善,本(běn)文(wén)僅供參考(kǎo),希望能給大家(jiā)帶來啟示與幫助。