五金(jīn)模具加工(gōng)行業正在飛速發展(zhǎn),對企業來說競爭壓力也(yě)在日(rì)益增大,不管是在加(jiā)工技(jì)術上,還是加工質量上都在不斷的(de)提(tí)高(gāo)和(hé)創新。在這競爭激烈的時(shí)代,企業隻(zhī)有保證好質量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客(kè)戶(hù)需求從而贏得市場。
一、加工工(gōng)藝流程安排
1、底麵加工,加工量保證;
2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型麵餘量檢查;
3、2D、3D型麵粗加工,非安(ān)裝非工作平麵(miàn)加工(包括(kuò)安全平台麵、緩衝器安裝(zhuāng)麵、壓板平麵、側(cè)基準麵);
4、半(bàn)精加工前(qián),側基準麵得(dé)找正確精度;
5、半(bàn)精加工2D、3D型麵,精加工各(gè)類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵(miàn)、衝頭安裝麵(miàn)、廢料切刀安裝麵及(jí)靠背(bèi)麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類(lèi)行程(chéng)限(xiàn)製工作麵、斜楔安(ān)裝麵及靠背麵),半精加工各類導向麵、導向孔,留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵,並記(jì)錄數據(jù);
6、檢驗複查加工精度;
7、鉗工鑲作(zuò)工序;
8、精加工(gōng)前(qián),工藝基準孔基準麵找正,鑲塊餘(yú)量檢查(chá);
9、精加工型麵2D、3D,側衝型麵及孔位,精(jīng)密模具加工工藝基準孔及高(gāo)度基準,精加工導向麵及導向孔;
10、檢驗複查五金模具加工精度。
二、注意事項
1、工藝編(biān)製簡明、表達詳細,加工內容盡量數值(zhí)化表達;
2、加工重點難點(diǎn)處,工藝要特別強調;
3、需(xū)要組合加工處,工藝表達(dá)清楚;
4、鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝(yì)要求注明;
5、組合(hé)加工後,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;
6. 模(mó)具加(jiā)工中彈簧是最容(róng)易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。