​鈑金衝壓工藝及精密級（jí）進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深檻（kǎn）（拉（lā）深筋）的作用（yòng）如下（xià）:

⑴增加進料阻力，使拉深件表麵承受（shòu）足夠的拉應力，提高拉深件（jiàn）的剛度和（hé）減少由於回彈（dàn）而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷（xiàn）；

⑵調節材料的（de）流動情況，使拉深過程中各部分（fèn）流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完全控（kòng）製各處的進（jìn）料量正好符合（hé）工（gōng）件的需（xū）要，因此還需（xū）要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的（de）壓力；

⑷當具有拉深（shēn）筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降（jiàng）低了大型覆蓋件拉深模的製造難（nán）度；同（tóng）時。由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷（xiàn），並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋（jīn）產生起伏後再（zài）向（xiàng）凹（āo）模流入的過程中，相當於輥壓校平的（de）作用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得到材料的（de）補充而導致工件的局（jú）部破裂。這時，可考慮在局部突起（qǐ）變形（xíng）區的適當（dāng）位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易（yì）破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝（yì）切口的衝壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝出這（zhè）種（zhǒng）方法用於局部成（chéng）形深度較（jiào）淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑（sù）性，即在（zài）拉深（shēn）開始階段利用材（cái）料（liào）的徑向延伸，然後切出工藝切口（kǒu）。利用材（cái）料的切向延伸，這樣可以（yǐ）獲得（dé）更大的成形深度（dù）。在拉深過程（chéng）中切出工藝（yì）孔時，往往采用（yòng）的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否則，將（jiāng）產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什（shí）麽？

⑴切口應與局部突起的形（xíng）狀輪廓相適應（yīng），以使（shǐ）材料合理流動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸（tū）模張緊材料，保證（zhèng）成形清晰（xī），避免波紋等缺陷，這（zhè）樣可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量（liàng）。

⑶切口的切斷部分(即（jí）開口)應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂（liè）的區域。

⑷切（qiē）口的數量應保證突起部位各處材料變（biàn）形趨於均（jun1）勻，否則不一定（dìng）能防止紋產生。如下圖中，原來設計（jì）隻有左右兩個工（gōng）藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來添加了中間的切口(虛線所示)，就完（wán）全免除破裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必須采用精密級（jí）進模？

在大批量（liàng）的衝壓生產中，材料較薄、精度較高（gāo）的中小型衝件，必須使用多工位精密級（jí）進模。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模（mó）具的衝壓加工。

6、對精密模具中的（de）易（yì）損零件有什（shí）麽要求？

精密模具結構複雜，製造技術（shù）要求較高，成本相對也較高（gāo）。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或（huò）磨（mó）損後更換（huàn）迅速、方（fāng）便、可靠，因此要求模（mó）具的（de）重要（yào）零件具有互換性，這種模具零（líng）件具有互換性質的衝模（mó），可稱為（wéi）互換性衝（chōng）模具（jù）。

7、精密級（jí）進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設（shè）計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具（jù）壽命，也可（kě）降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵（jiàn）的綜合性（xìng）技術問題（tí），必須將製件的衝壓方向、變形次數（shù）及相應（yīng）的變（biàn）形程度和模（mó）具結構的可能性與加工（gōng）工藝性進行（háng）綜合分（fèn）析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什（shí）麽叫載體？

在級進模工作（zuò）時（shí），運載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連（lián）接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求（qiú）載體始終保持送進穩定 定位準確，因此要求載體（tǐ）有一定（dìng）的強（qiáng）度。

9、精（jīng）密級進模（mó）對模座有什麽要求（qiú）？

M精密級進模要求模具的強度高、剛性好、精度高。因此通（tōng）常采用結（jié）構鋼做模（mó）座，其厚度要求比標準模座厚，上（shàng）模座加厚5～10mm，下（xià）模座加厚（hòu）大約（yuē）10~15mm。

10、凹模（mó）結（jié）構有哪些類（lèi）型？

凹（āo）模結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用標（biāo）準凹模（mó）板作整（zhěng）體式凹模，在精密（mì）級進行（háng）模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。