​精密五金 · 加工工藝 · 操作規（guī）範

精密五金（jīn）可以根據生產需要進行開料，之後一些小的（de）配件可以（yǐ）進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油（yóu）之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工件批量加（jiā）工的情況比較多，所以，精密五金加工的製（zhì）作方法（fǎ）、周期與普通產品（pǐn）加工的操作（zuò）規範及工藝（yì）是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精（jīng）密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確（què）定（dìng）性，一種零部件或（huò）產品可以有（yǒu）多種工藝，生產過程所需機（jī）器設備和工裝夾（jiá）具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質（zhì）量和生產率很大（dà）程度依賴於工人的技術水平，而自動化（huà）程度主要在單元（yuán）級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件（jiàn）一般采用自製與委外加工相結合的（de）方式。譬（pì）如電鍍（dù）、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝（yì）會委托外部廠商加工。

4、需要的零件（jiàn）多，車（chē）間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈（chéng）"一字型"的生產單，如有工藝管（guǎn）理，還需填（tián）寫大量的工藝移轉單。

精密（mì）五金加工操作規範：

1、進行（háng）產（chǎn）品加工（gōng）時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全（quán），必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導（dǎo）反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿（wù）在煩躁、疲倦的（de）狀態下操作，為了人身安全，避免（miǎn）發生事故，確保操作安全（quán）。所有員工在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安（ān）全帽（mào）。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具。安（ān）裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查（chá）是否對稱、合理，螺絲（sī）是否堅固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機（jī）械工作（zuò）區，並拿走工作（zuò）台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入（rù）滑（huá）塊工作區，嚴禁用手取、放工件（jiàn）。在衝模內（nèi）取、放工件時必（bì）須使用符合標（biāo）準的（de）工具。如發現機械有異（yì）常（cháng）聲音或機器（qì）失（shī）靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料（liào）及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關（guān）板，為（wéi）了（le）他人安全更不能（néng）將（jiāng）手放（fàng）入機械工作區或用手觸動（dòng）機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密（mì）五金製作（zuò）的小五（wǔ）金產品不是（shì）最終消費品，而是（shì）作為工業（yè）製（zhì）造的（de）配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精（jīng）密五金產品是工具類消費品。比如：螺（luó）絲，螺絲刀，扳手，釣魚（yú）具（jù）等等。精密五金配件是用精密五金製作成（chéng）的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可（kě）以有單獨用途，也可作為協助（zhù）用具使用。