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​五金(jīn)加工流程、步驟、分類

文章(zhāng)出處:行業動態(tài) 責任編輯:東莞(wǎn)市(shì)茄子短视频app下载安装鑫五金機械有限公司 發表時間:2023-12-15
  

 

五(wǔ)金加工

 

五金加工就(jiù)是將原材(cái)料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按(àn)客戶的圖紙或(huò)樣品加工成為各種(zhǒng)各樣的(de)零(líng)件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣(diào)魚具配件(jiàn)、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

 

 

 

流程

 

五金加工流程就是根據生產需要進行開料,開好以後(hòu)有些(xiē)比如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加(jiā)工處理(lǐ),這在眼鏡配件、汽車配件生產方(fāng)麵很多。而(ér)做集裝箱:就是(shì)進行開料衝床後就(jiù)去燒焊,然(rán)後進行打砂後進行噴油,然後裝配一下配件就可以出(chū)貨了(le)。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵(miàn)出理,電鍍或噴油(yóu)。然後燒焊或(huò)打螺絲裝(zhuāng)配包裝出貨

 

 

 

操作步(bù)驟

 

一、所有員工在進入(rù)工作崗位前(qián),檢查(chá)自己服(fú)飾是否符合(hé)工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影(yǐng)響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的精(jīng)神應付工作,如發現身體不適就要馬上離開工作崗位,並向領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相(xiàng)互配合,操作者切勿(wù)在煩躁(zào)、疲倦的狀(zhuàng)態下操作,以免發生事故,確保操作安全。

 

 

 

二、機(jī)械工作(zuò)前檢查運動部分是否加注了潤滑油,然後啟動並檢查離合器、製動器是(shì)否(fǒu)正常,並將機床空運轉1-3分鍾,機械(xiè)有故障時嚴禁操作。

 

 

 

三、更(gèng)換模(mó)具時首先關閉電源,衝(chōng)床運動(dòng)部門停止運轉後,方(fāng)可開始安裝、調試模具。安裝調(diào)整完畢後(hòu),用手搬動飛輪試衝兩次,檢查上下(xià)模具(jù)是(shì)否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊(biān)圈(quān)是否在(zài)合理的位置上。

 

 

 

四、必須等其他人(rén)員全部離開機械工(gōng)作區(qū),並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。

 

 

 

五、機械開動(dòng)後,由(yóu)一(yī)人運料及機械操(cāo)作,其他人不得按動電建或腳踩腳(jiǎo)踏開關板,更不能將手放(fàng)入機械工作區或用手觸(chù)動機械的(de)運動部分。機械工作時,禁止將手伸(shēn)入滑塊工作區,嚴禁(jìn)用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異(yì)常聲音或機器失靈,應立即關閉電(diàn)源開關進行檢(jiǎn)查(chá)。

 

 

 

六、下班時,應關閑電源,並整理好(hǎo)崗位上的(de)成品、邊(biān)料(liào)和雜物等,確保工作環境清潔及安全。

 

 

 

以上的操(cāo)作規程必須自覺遵守,不(bú)要(yào)違規操作,發生故障,應配合維修人員檢修,出現事故立即切斷電源,保持現場報告廠部等到候處理,違反(fǎn)操作規程造成的一切後果,由當事人(rén)承擔(dān)一(yī)切後果。

 

 

 

分類

 

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表(biǎo)麵拋光加工、五金腐蝕加工等(děng)等

 

 

 

五金零件表麵加工:

 

 

 

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴(pēn)漆(qī)加(jiā)工使五金件避免生鏽,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

 

 

 

2、電鍍(dù):電鍍也是五金加工最為普遍(biàn)的一種加工工藝,通(tōng)過現代(dài)工藝技術對五金件表麵電鍍(dù),保證產品(pǐn)長時間(jiān)使用下不發生黴變生繡,電鍍加工常見(jiàn)的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等,

 

 

 

3、表麵拋光加工:表(biǎo)麵拋光加工(gōng)一般在日用品中比較長用,通過對五(wǔ)金產品進行表麵毛刺(cì)處理比如:我們生產一把梳子,梳(shū)子是通過衝壓而(ér)成的五金件,那麽衝壓出來的梳子邊角是(shì)很鋒利的,我們就要通過拋光將邊(biān)角鋒利部分拋成光滑麵部,這樣在使用的過程中才不會對人(rén)體造成傷害。

 

 

 

車削外圓麵是五金加工(gōng)中外圓麵加工的基本方法,所用設備是車床(chuáng)。在一般機械廠中,車床占機床總台數的40%左右(yòu)。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法,也是不宜磨削的各種(zhǒng)材料的(de)最終精加工方法。

 

 

 

單件小批量生產時,車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時,廣泛使用多刀半自動車(chē)床或(huò)自動車床。大(dà)型盤(pán)類零件(jiàn)應在立式車床上進行加工。大型長軸類(lèi) 零件需在重型臥式車床上進行加工(gōng)。

 

 

 

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單,製造,刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩,切削力波動小,有利於采用高的切削速(sù)度,提高生產(chǎn)率(lǜ);3、機床通用性好(hǎo),可以在一次裝夾中加工出(chū)外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各(gè)表麵之間的相互位(wèi)置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。

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