​五金衝壓加工的加（jiā）工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的（de）動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得（dé）一定形狀,尺寸和性能的（de）產品零（líng）件的生產（chǎn）技術。板料，模具和（hé）設備是（shì）衝壓加工的三（sān）要素。衝壓加工是一種金（jīn）屬冷（lěng）變形（xíng）加工方法。所以，被（bèi）稱之為冷衝壓或（huò）板料衝壓，簡稱衝（chōng）壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法（fǎ）之一，也隸屬於材料成型工程（chéng）技術。

五金衝壓（yā）加工所使用（yòng）的模具稱為衝壓模具，簡稱（chēng）衝模。衝模是將材料（liào）(金屬或非金屬)批量加工成所需（xū）衝件的專用工具。衝模（mó）在衝壓中至關重要，沒有符（fú）合要求的（de）衝模，批量衝（chōng）壓生產就難以進行;沒（méi）有先進的衝模，先進的衝（chōng）壓工藝就無法（fǎ）實現。衝壓工藝與模具（jù）、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相（xiàng）互（hù）結合才能得出衝壓件。

與機（jī）械加工及（jí）塑性加工的其它（tā）方法相比，衝壓加工無論在技術方麵還（hái）是經濟方麵都具有許（xǔ）多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效（xiào）率高，且（qiě）操作方便，易於實現機械化與（yǔ）自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設（shè）備來完成（chéng）加工（gōng），普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可（kě）達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到（dào）一個衝件。

衝壓時（shí）由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度（dù），且一般不破（pò）壞衝壓件的表麵質量,而模（mó）具的（de）壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換（huàn）性好,具有“一模一樣”的特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效（xiào）應，衝壓的強度和剛度均較高。