斜導軌數控車床采用45°斜式布局,床身為管狀中空結構,大大提(tí)高了機(jī)床在工作中的(de)抗彎(wān)、抗扭剛度(dù),同時經過兩次時效處理(lǐ),提高了機床的穩定性,高剛性及高穩定的床(chuáng)身為整機的高(gāo)精度提供有(yǒu)力(lì)保證(zhèng)本機主軸為獨立主軸(zhóu)單元,選配高精度主軸專用軸承,潤滑使用進口專用軸承潤滑胎,整體主軸單元熱變(biàn)小、穩定性佳、精度保持性好、免維(wéi)護(hù)。最高轉速可(kě)達4500rev/min,主軸單元的高精度、高轉(zhuǎn)速、高效率使整機能完成粗、精加工。
淺談斜導軌數控車床的九大結構特點(diǎn)
1、斜床身數控車床直線滾(gǔn)動導軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,並能保證切削加工精度的長期穩定性。
2、刀具檢測(cè)裝置可(kě)自動將刀尖位置數據輸入數控係統,大大減少(shǎo)換刀時的碉整時間,還可以自動補償刀(dāo)尖(jiān)的(de)磨損。
3、斜床身數控車床采用國產或進口(kǒu)高剛性的臥式(shì)轉塔刀架,定位精度高,重切變形小。
4、標準配置:主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封(fēng)閉式防護。
5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構(gòu),重切時(shí)仍能(néng)保持機(jī)床精度的穩定性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節(jiē)於與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩(liǎng)端固定,提高了支(zhī)承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變(biàn)形減到最低程度。
7、高精度(dù)、高剛性可編程式尾座。
8、斜床身數(shù)控車床在設計時主(zhǔ)軸箱采(cǎi)取了相應的減少主軸(zhóu)熱(rè)變形的措施,使(shǐ)主軸長期工作時能保持主(zhǔ)軸軸線的相對穩(wěn)定性。
9、斜床身數(shù)控車床采用全導(dǎo)軌防護,冷卻箱及排屑器(qì)與主機分離,保證機床(chuáng)精度免受熱(rè)切削影響。
以下列出幾個帶有(yǒu)普通性(xìng)的斜導軌數控車床日常維護內容。
1.每天做好各導(dǎo)軌麵的清潔潤(rùn)滑,有自動潤(rùn)滑係統的機床要定(dìng)期檢查(chá)、清洗自動潤滑係統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢(jiǎn)查油泵(bèng)是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤(rùn)滑係統工作是(shì)否正常,定期更換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電(diàn)器櫃中冷卻(què)風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意(yì)檢查(chá)冷卻係統(tǒng),檢查液麵高(gāo)度,及時添加(jiā)油(yóu)或水,油、水(shuǐ)髒時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動(dòng)皮帶,調(diào)整鬆緊程度。