​數控機床編程開發曆史

計算機數字控製（zhì）（ 數控 ）機（jī）器自動銑床，使（shǐ）工業部件沒有人力援（yuán）助。 這是可能的，因為數控機床是美聯儲係列電腦控製器的指令傳送到內（nèi）部。 這些指令是在語言（yán）形（xíng）式的代碼，屬於（yú）數控編程。

編程代碼中使用 數控機床是通（tōng）常稱作G代碼 。 然而，G代碼指令（lìng）隻（zhī）的編（biān）程語言（yán）的一部分。 具體來說，G代碼給數控機床的坐（zuò）標，從中把握和從事加工（gōng）工具，以減少和形狀的金屬一定（dìng）的（de）規格。 在整個（gè）操作的代碼用係列 數控 機床還包括M -碼和T -代碼，它們管（guǎn）理的（de） 數（shù）控 機床 和（hé）鑽具，分別為。 模具速（sù）度和飼料管製支配（pèi）的S -碼和F碼，而X，Y和（hé）Z軸（zhóu）的絕對位置編碼確定。

碼的標（biāo）準化控製集 數控機床的開發，在產（chǎn）業（yè）聯盟60年代初（chū）美國著名的電子由一個（gè）貿易組織。大約20年（nián）後，該係統進（jìn）行了修訂並稱為（wéi）RS274D。 雖然（rán）這些（xiē）代碼仍然使用全國各地協助計算機輔助製造（CAM），變更和增補和（hé）運營商之間存在著（zhe） 製（zhì）造商 的 數控 機床。 事實上，具體（tǐ）的運營商數控機床必須（xū）在教育規劃的相容性之間的差異有關（guān）製造商的模式，以避免（miǎn）衝（chōng）突。

數控機床（chuáng）發展，今天已經初步介紹他們到製造業 。 最早的 數（shù）控 機床收到更改代碼的說明，通過硬連線控製器，這意味著該編程格式（shì）不能（néng）。 然而，後來通過編程（chéng）模型， 主機 電纜和（hé） 軟盤 ，這使編程變化研究。 目前，大多數 數（shù）控機床是被捆在一個計算機網（wǎng）絡和接收操作和模具的指示通過一個包含（hán）軟件的文（wén）件。“NC”的（de）延伸。 雖然， 文件擴（kuò）展名不同，每個 車間（jiān） ，協議根據其ISO認證。

今天，數控機床已畢業到包括整個“細胞”的模（mó）具機器，可以各自獨立運作等（děng）。 它們由直接上傳 文件的CAM軟件，不再需要在物理設計方案製定。 現代 數控 機器也能運行（háng）的監督隔夜或不（bú）經人手了好幾天（tiān）。 事實上， 數（shù）控 機床現在這麽先進，他們的主要經營者可以撥（bō）打的手機，通知他或她休息時，工（gōng）具的一部分，還有完整的程序（xù）的其他部（bù）分。 這些特性使得它能（néng）夠（gòu）產生數以（yǐ）千計的零部（bù）件，而機器商店關門了，而經營者或執行其他任（rèn）務。