一站式精密五金件加工製造
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1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀(dāo)或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用(yòng)大刀(dāo)開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多(duō)大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜(xié)度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空(kōng)刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞(rào)等高(gāo)。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗(cū)光,再精光(guāng),工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平(píng)衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空(kōng)刀(dāo)時間(jiān)。 做(zuò)多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改(gǎi)善加工(gōng)狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一(yī)念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球(qiú)刀,少用端刀,不要(yào)怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵(miàn),適當補麵可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛(máo)坯材料硬度低:順銑較好(hǎo)
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順(shùn)銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要(yào)用順銑。
粗(cū)加工:逆銑(xǐ)較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性(xìng)好(hǎo)、硬度低:較適應粗加工(大切削(xuē)量加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適(shì)應(yīng)精加工(小切削量加工)