​數控車上加（jiā）工圓弧螺紋宏程序，這個案例值得你學習

可以說使用宏程序編程（chéng）好處還很多，比如說刀具壽命管理，安全預測程序開發，數控G指令開發，產品、磨具參數化編程等等。學會宏程（chéng）序編程是一件多麽美好的（de）事啊！

今天分享一篇數車上（shàng）加工圓（yuán）弧螺紋的宏（hóng）程序

說起大螺距圓弧螺紋加（jiā）工，批量生產大多用旋風銑來加工（如下圖：）

但是一些內圓弧，尤其（qí）是底孔較小，往往采（cǎi）用（yòng）車的方法。那麽之前分享過，車螺紋常用的三種進給方法：

如果非標成形刀具，刀（dāo）具圓弧和零件圓弧一（yī）樣的時候，我們可以通（tōng）過徑向進給的方法來完成螺紋的車削。

但是（shì）對於大螺距以及牙（yá）比較深的螺紋（wén），采用圓弧半徑小於螺紋牙型半徑的圓弧（hú）螺紋車刀，這樣會顯著提高產品（pǐn）質量，與加工效率。

但是問題來了，很多人表示不會編（biān）寫此程序

下麵茄子短视频app下载安装鑫我給大家分（fèn）享一個簡單案例，教大家利用宏程序來編寫此程序（xù）

機床：數車

加工：R4的內圓（yuán）弧螺紋，螺（luó）距為10

編程思路: 采用側向進刀方法，也就是刀（dāo）具（jù）沿圓弧（hú）逐次進刀

側向進刀有什麽特點（diǎn）：

本質是：刀具沿著螺紋（wén）輪廓線（xiàn）依次進刀，這樣就會顯著降低切削阻力，（相對於徑向（xiàng）進給（gěi），刀具兩側刃和底刃，都接觸零件，如（rú）果大螺距的螺紋加工，這種加工方法很難實現高效的，平穩的加（jiā）工）