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立式數控加工中心編程技術,一直是數控車床的核心(xīn)部分(fèn)。怎樣精確的寫(xiě)好程序(xù)指令,對(duì)於(yú)車床的運行和(hé)精(jīng)確操作(zuò),有著極其重(chóng)要的作(zuò)用。它告訴機器如何執行操(cāo)作,完成切(qiē)割機械的目的。下麵就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心編程(chéng)。首選讓我們來(lái)了(le)解幾個概念。
概念一 指令分(fèn)組(zǔ)
將功能類似的指令(lìng)分成一組(zǔ),同一組(zǔ)的(de)G代碼不能同時出現在同一行(háng)程序段裏。
概念(niàn)二 程序段
程序段是程序的基本組成部(bù)分,程(chéng)序段由不同的指令組合而成。
以下是我們學習必須要(yào)講的指令,了解編程的基本方法後,掌握這些指令你就能進行編程了。
概念三 常用指(zhǐ)令類(lèi)型
指令的格式(shì)為英文字母+數字構成。
如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代(dài)碼
X_Y_Z_ 機床的直線軸
F_ 進給速度
S_ 主轉轉(zhuǎn)速
T_ 刀具指令
M_ 輔助(zhù)功能
最常用的(de)M代碼
M3 主(zhǔ)轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停(tíng)轉
如:M3 S600 主軸正(zhèng)轉,轉速600 r/min
M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀
以下重點講(jiǎng)G代(dài)碼
01組G代碼 用於控製刀具的(de)運動。
G00 快速點定位 G00 X_Y_Z_ ;
刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標(biāo)係中的(de)位置
移(yí)動速度由機床參數所指定
G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02順時針圓弧(hú)插補 指令格(gé)式:G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03逆時針圓弧插補指令格式:G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑
I_ 圓弧的終(zhōng)點相對(duì)於刀具所在位置X向(xiàng)的位置
J_ 圓弧的終點相(xiàng)對於刀具所在位置Y向的位置
K_ 圓弧的(de)終點相對於刀具所在位置Z向的位置
F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進給(刀具每分鍾(zhōng)移動速(sù)度(dù) mm/min/ G95 每轉進給(主軸每(měi)旋轉一轉刀具移動的距離mm/r)
05組G代碼
G94 每(měi)分鍾進給
G95 每轉進給
03組G代碼
G90 絕對值(zhí)指令 編程時編製終點坐標
G91 增(zēng)量值(zhí)指令 編程時編製刀具移動的方向(xiàng)與距離
對於這三組指令,從字麵上比較難理解,不明白的地方可(kě)以加入我的數控QQ群122561460,在裏麵討論,也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。
08組G代碼 刀具的長度補償
G43 長度補償指令 如 G43H01
在換刀點刀尖到工件Z向零點的距離(lí)為“H01”,什麽是“H01”?H01就是偏置值,也就是(shì)我將(jiāng)刀尖到工件Z向零麵的距離寫(xiě)在偏(piān)置表裏的H01處(chù)。
14組G代碼 用於設定(dìng)工件坐標係,也就是零點的位置
G54 1號工件坐標係 我們將工件零點(diǎn)的位置,寫到坐標係列表中。G54隻是列表(biǎo)中最常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等,他們的意義和G54相同。
09組(zǔ)G代(dài)碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代(dài)碼。
G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ 孔位(wèi)坐標(也就是(shì)孔的位置)
Z_ 孔的深度
R_ 安全高底,也就是高具移動(dòng)到什麽位置時開始進給運動?
F_ 進給速度。
G80 固定循環結束
09組G代碼還有很(hěn)多,G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一(yī)指令(lìng)的動作都不太一樣,但掌握一個了,其它的看一下說明也就明(míng)白(bái)了。
好了。了解了(le)這些入門(mén)的(de)編程知識(shí)。重要的就是實際操作了。結合自己手頭的數控車床(chuáng),加工中心機器。實際操作一(yī)把。看看能不能深入體會。