51個模具零（líng）件及作用，你別再給我（wǒ）傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢（xún）一些模具行業比（bǐ）較偏僻（pì）的冷門名詞，今天小（xiǎo）編與（yǔ）大家（jiā）分享一下

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經（jīng）過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位（wèi）環（圈）：

 

用於模具上啤機（模（mó）架）時方便對位；    

 

3、麵板：

 

與底板共同支撐整套模具；    

 

4、頂針保護開關：

 

在頂（dǐng）針板未退回到（dào）位時，開關未接通，此時線路斷開（kāi），前後（hòu）模不能合模，從（cóng）而保證前模不會因頂針（zhēn）沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形完（wán）成後，頂棍推頂針板，頂（dǐng）針板向前推進，從（cóng）而將產品頂出；    

 

6、水口（kǒu）拉杆（gǎn）：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向（xiàng）作（zuò）用（共4支）；    

模具中（zhōng）的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝（zhuāng）置（zhì）的作用是引（yǐn）導上（shàng）模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接（jiē）口：

 

當模具在生產時模具溫（wēn）度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的（de）穩（wěn）定性；    

 

9、斜導柱：

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位（wèi）向後退出（斜導處固定在前（qián）模上的）又叫（jiào）斜邊或（huò）彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合（hé）模時依靠斜麵將行位向前推（tuī）進，鏟機固定在（zài）前模上（鏟機與行位的配合麵（miàn）為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行（háng）位墊（diàn）片（piàn）：

用（yòng）於增加（jiā）行位（wèi）的耐磨性；（產品有（yǒu）扣位，所以（yǐ）需要做行位（wèi））    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退時（shí）起導向作用，並保證在前後模合模後（hòu），因回（huí）針和前模模胚接（jiē）觸，所以可（kě）以頂針板退（tuì）到位（共4支）；（產（chǎn）品在頂出時是依（yī）靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒（tǒng）針（zhēn）：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無（wú）頭螺絲的（de）直徑視（shì）模具的（de）大小而定，如（rú）小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨（gǔ）位，而且骨位的深度比（bǐ）較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司（sī）筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜（xié）頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向（xiàng）上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上，才能（néng）保證產（chǎn）品出模不會扣到（dào）斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作用（yòng）與（yǔ）頂針相同，但（dàn）一般用於製品中心帶（dài）有細孔（kǒng）的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒（tǒng）針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司（sī）筒使用，並不是脫（tuō）模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托（tuō）B板，因注塑時受壓變型；從麵板（bǎn）底部鎖（suǒ）螺絲到B板底部；    

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在（zài）上麵，令頂針板不平（píng）或變（biàn）形；從（cóng）頂針板底部（bù）畫（huà）起（qǐ）；     

 

21、運（yùn）水孔：

用於（yú）模具的有效冷卻，使模溫保持在一（yī）定的（de）範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的，用來連接啤（pí）機的冷卻水喉，一般（bān）用銅製造；    

 

23、拉料杆：

  A、分流道拉（lā）料杆：因分（fèn）流（liú）道中所存的塑料不易脫落，便於開模時冷料（liào）脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時（shí）從澆口套內拉出（chū）主流道凝料便（biàn）於與注塑機（jī）噴嘴分（fèn）離，一般在（zài）冷料（liào）穴的（de）盡端，拉料（liào）杆直（zhí）徑等於澆口內徑大端（duān）的直徑，以便溝住（zhù）冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重（chóng）要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製（zhì）品側麵有凹凸形狀時使用，分（fèn）矩行（ T 型槽（cáo））和燕尾型，使（shǐ）滑（huá）塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作（zuò）用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水（shuǐ）口（kǒu））中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板（bǎn）的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排出模具內（nèi）本身的空氣以及因塑料受熱（rè）而（ér）產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方（fāng）鐵緊（jǐn）挨導（dǎo）套的部位（wèi）；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行（háng）位座（zuò））來（lái）止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模（mó）；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘（dìng）組板上，用（yòng）來（lái）對頂出係統導向用（yòng）；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增（zēng）加定、動模（mó）之間開模阻力，保證流道板和麵板及定模板先於定模板和動模板打開之前打開；    

設（shè）計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並（bìng）拋光防止刮傷尼龍塞，如做（zuò）成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽（shòu）命；    

⑶ 定模（mó）板孔底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為（wéi）加油會使其磨（mó）擦力（lì）減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整過，圓（yuán）度（dù）可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸（chù）麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞（sāi）數量的確定：模具質（zhì）量（liàng）100 kg 以下用直（zhí）徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以（yǐ）下用直徑 20 * 4個（gè），若（ruò）超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於（yú）注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於（yú）8 MM 要考慮做鑲件，以方便（biàn）省模和（hé）排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料（liào）時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品有止口要做大鑲件（jiàn），鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓（yuán）柱，圓孔要（yào）考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平（píng）或形狀不對稱，要做定位防轉；    

 

36、螺（luó）釘拉杆（gǎn）：

 

固定上固定板（bǎn）和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後（hòu）模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁（rén）；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用於（yú）產品杯（bēi）口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使（shǐ）料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及（jí）限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂（dǐng）針（扁銷）：

 

主要用於塑料產（chǎn）品（pǐn）筋條部分的（de）頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂（dǐng）針；是頂（dǐng）出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不（bú）能加工到的地（dì）方就用銅公製成其形狀將其加工（gōng）出來；    

 製造銅（tóng）公（gōng）的目的是（shì）為也無法加工的（de）膠（jiāo）位（如骨位）部分準備的，將其製作成（chéng）膠位的形狀，再用電火花（huā）將不能加（jiā）工的（de）膠位電流加工出來，而倒扣即（jí）需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形（xíng）產（chǎn）品的局部形（xíng）狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位（wèi）的一（yī）部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下（xià）的孔頂出產品；    

 

49、鏟機（jī）：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一（yī）般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊（kuài）在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑（huá）塊，防止注塑時滑塊因受（shòu）到注塑的壓力而產生後退位移，進而（ér）影響（xiǎng）到注塑件的（de）尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離（lí）。這時，滑塊會（huì）被斜（xié）導柱或者液壓抽（chōu）芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖（suǒ）模塊：

 

是在模（mó）具起吊、裝卸、運輸過程中（zhōng）不讓動定模打開（kāi），保護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型（xíng）模具（jù）裝一個就行了，大型模具（jù）裝2個（gè）或多個。    

 

51、撬模（mó）角：

撬開模具每一塊板的角口位；