CNC數控加工手（shǒu）工編程常用技巧收藏！

對於數控加工（gōng）來說，編程至關重要，直接影響到（dào）加（jiā）工的質量與效率，相信大家（jiā）也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速（sù）掌（zhǎng）握數控加工中心的編程技巧呢？下麵（miàn）與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止（zhǐ）），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶（dài）小（xiǎo）數點，否則以（yǐ）此數值的千分之一（yī）計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整（zhěng）數（shù）表（biǎo）示（shì）），以毫秒（ms）為單位。

但在某些（xiē）孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度（dù），當刀具加工至（zhì）孔底時需有暫停時間（jiān），此（cǐ）時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係（xì）統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停（tíng）止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟（qǐ）動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才（cái）能啟動程序。

M01為程（chéng）序選擇性（xìng）暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同（tóng），要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排（pái）屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指（zhǐ）令，進（jìn）給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指（zhǐ）令。功能（néng）同M02，不同之處是，光標返回程序頭（tóu）位置，不管M30後是否還有其他（tā）程序（xù）段（duàn）。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參（cān）數D、H具有相同的功能，可以任意互（hù）換，它們都表示數控係（xì）統中補償寄存器的地址名稱（chēng），但具體補償值是多少，關鍵是由它們（men）後麵的補償（cháng）號地址（zhǐ）來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一（yī）般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號（hào），D為（wéi）刀具半徑補償地址，補償號從（cóng）21號開始（20把刀的（de）刀庫（kù））。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸（zhóu）或Y軸進行鏡像（xiàng）時，切削時的走刀（dāo）順序（xù）（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補（bǔ）轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走（zǒu）刀順序，刀補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向（xiàng）均不變。

注意：使用鏡像指（zhǐ）令後必須用M23進行取消，以免影響後麵（miàn）的程序。在G90模式下，使（shǐ）用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點（diǎn）才（cái）能使用（yòng）。否（fǒu）則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現（xiàn）亂走刀現（xiàn）象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧（hú）插（chā）補指令（lìng）】

G02為順時（shí）針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵（miàn）中，格式（shì）如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點（diǎn）坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的（de）指定也可用（yòng）R指定，當兩者同（tóng）時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經（jīng）過同一點，半徑相同的（de）圓有無數個。當有I、K為零時，就（jiù）可（kě）以省略；無論G90還（hái）是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧（hú）插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的（de）優缺點】

G54～G59是在加（jiā）工前設定好的（de）坐標係（xì），而G92是在程序中設定的坐標係，用了（le）G54～G59就沒有必要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被替換，應（yīng）當避（bì）免。

注意：（1）一（yī）旦使用了（le）G92設定坐標係，再使用G54～G59不（bú）起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著（zhe）用（yòng）G92設定所需新的工件坐（zuò）標係。（2）使用G92的程序結束後，若（ruò）機床沒有回到92設定的原點（diǎn），就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發（fā）生事故（gù）。所以（yǐ），希望廣（guǎng）大讀者慎用。

【編程（chéng）換刀子程序（xù）】

在加工中心上，換刀（dāo）是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換（huàn）刀前，刀補和循環都（dōu）必須取消掉，主軸（zhóu）停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每（měi）次手動換刀前，都要保證這些（xiē）條件（jiàn），不但（dàn）易出（chū）錯而且效率（lǜ）低，因此（cǐ）我們可以編製一個換刀程序保存，到（dào）時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關（guān）閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原點，即換（huàn）刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態（tài）下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上（shàng）所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣（guǎng）大讀者可根據（jù）自己機床的特點（diǎn），編製相應的換刀子程序（xù）。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般（bān）數（shù）控裝置本身存（cún）儲器（qì）空間有限（xiàn），為了節省（shěng）存儲空（kōng）間，程序段（duàn）順（shùn）序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可（kě）以方便查找編（biān）輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減（jiǎn），也不要求數值（zhí）有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令（lìng），調用（yòng）子程序及鏡像指令時不可以省略（luè）。同一條程序段（duàn）中（zhōng），相同指令（相同（tóng）地址符）或同（tóng）一組指令，後出現的起作用。