探究太倉五金衝壓（yā）件（jiàn）液（yè）壓（yā）成形技術的發展應用問題

目（mù）前（qián）國（guó）內的（de）主流太倉五金（jīn）衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產模式，至於特種成形工藝（yì），如液壓成形，我們經常聽到類似的介紹和報到，但目（mù）前主要還是停留在實驗室狀態。

工（gōng）業中的液壓成形技術主要應用在管（guǎn）型件成形中，國外則主要應用在很小批量的個性化汽車零件製造中。目前在覆蓋件成形中，國內還尚無應用。

為了適應市場競爭得（dé）不斷加（jiā）劇，近（jìn）年來我國模具製造業正在經曆著重要的（de）轉（zhuǎn）變（biàn），如模具的大（dà）批量生產向按市場或客戶要求柔性生產轉（zhuǎn）變；模（mó）具設計和控製係統各自獨立向設計和（hé）控製係統集成一體轉變；在（zài）某地生產向全球化采購和生產轉變；製造工廠對質量、成本、效率和（hé）安全的要求也在不斷提高，這些轉變正在推動模具行業中自動化技（jì）術的發展和應（yīng）用進入新的階（jiē）段，即智能化發展階段。正是這（zhè）一轉變，也帶動了接線精密端子製造業向智能化，自動化的生產工藝水平的不斷（duàn）提高。

液壓成形具有比較突出的優點（diǎn）：

首先，從原理上講，該技術是等壓成形，依賴高壓介質改變板料形狀，板料（liào）在法（fǎ）向是受壓（yā）的，為三向受（shòu）力狀態，能夠較（jiào）好的改善局部成形，或（huò）者說有利於成形更加複（fù）雜的覆蓋件；

其次，其成形原理（lǐ）和液體介質（zhì），改變了傳統的鋼-鋼接觸成形方式，能夠有（yǒu）效減少板（bǎn）料劃傷，對提高（gāo）表麵質量極為有利；

第三（sān），改善了（le）傳統衝壓對衝壓成形方向（xiàng）的限製；

第（dì）四，一次可以成（chéng）形更多工藝（yì）內容，利於減少工序和模具數量；

第五，成（chéng）形中的冷作硬化有利於（yú）提高製件強度。同時（shí），從目前國外應用情況來看，其生產節拍（pāi）並不慢。

但是（shì），液壓成形（xíng）技術（shù）亦有不足之處。其（qí）應用的限製顯而易見：需要外用液體介質及其相應（yīng）裝置；並且有必要在焊接前對零件進行後續處理（lǐ）；考慮到對（duì）現場作業環境的影響，不大適合（hé）大（dà）批量（liàng）零件加工。