CNC加工件表麵的加工方法

cnc加（jiā）工件表（biǎo）麵的加工方法,首先取決於加工表麵（miàn）的技術（shù）要（yào）求（qiú）。但應注意，這些技術要求不（bú）一定就是零件圖所（suǒ）規定（dìng）的要求，有時還可（kě）能（néng）由於工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求（qiú）。如由於（yú）基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

明（míng）確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步（bù）的加工方法。所選擇（zé）的cnc加工件加工（gōng）方法，應該（gāi）滿足（zú）零件的質量、良好（hǎo）的加工經濟性和高的生產效率（lǜ）的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列（liè）各（gè）因素：

1.任（rèn）何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙（cāo）度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的（de）範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟（jì）加工精度。為此（cǐ），在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加（jiā）工（gōng）件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性（xìng）要求。大（dà）批大（dà）量生產時，應采用（yòng）高效（xiào）率的先進（jìn）工藝。甚至可以從（cóng）根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加（jiā）工（gōng）的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現有設備情況（kuàng）和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和（hé）創造性（xìng）。但也應考慮不斷改（gǎi）進現有的（de）加工（gōng）方法和（hé）設備（bèi），采用新技術和提高工藝水平。