五金衝壓加工對（duì）工藝有哪些要求

五金衝壓加工就是利用衝床及模具將不鏽（xiù）鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金（jīn）衝壓件（jiàn）加工包括衝裁、彎（wān）曲、拉深、成形、精整等（děng）工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝壓加工（gōng）在設計零件的結構形狀時，采（cǎi）用結構簡單合理（lǐ）的表麵及其組合，同時還應（yīng）當盡（jìn）量使加工表麵數目最少和（hé）加工（gōng）麵積最小。

2.選擇（zé）合理機（jī）械製造中毛坯製備（bèi）的方法，可直接利用型材、鑄造（zào）、鍛造、衝（chōng）壓和焊接（jiē）等。毛坯的（de）選擇與具體的生產技術（shù）條件有關，一般取決於生產（chǎn）批量、材料性（xìng）能和加工可能性等。

3.五金衝壓（yā）加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材（cái）料應具有良好的塑（sù）性、屈強比小、板厚方向性（xìng）係（xì）數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分（fèn）離工序並不需要（yào）材料有很好的塑性，但具有一定塑性的（de）材料（liào）。

4.規定適當（dāng）的製造精度（dù）及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提（tí）高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增（zēng）加極為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根（gēn）據時（shí）不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要（yào）作（zuò）出適（shì）當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域（yù）的產品，隨著科技的（de）發展，五金衝（chōng）壓加工的工藝也是在不斷的改進，對於五金衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。