五金衝壓工藝及模架設計若幹知識點

一.覆蓋件模具中拉深（shēn）檻（拉深筋）的作用拉深檻（拉深筋）的作用如下：

1．增加進料阻力，使拉深件表麵承受足（zú）夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛（chí）和波紋等缺陷；

2．調節材料的流動情況，使拉深過程中各部分（fèn）流動阻力均勻，或使材（cái）料流（liú）入模具的量適（shì）合工件各處的需（xū）要，防止“多則皺，少則裂”的現（xiàn）象；

3．擴大壓邊力的（de）調節範圍。在雙動壓力機上（shàng），調節外滑塊四個角的高低，隻能（néng）粗略地調節壓邊力，並不能完（wán）全控製各處的進料量正好（hǎo）符合工件的需要，因此，還需要靠壓邊麵和拉深（shēn）筋來輔助控製各處的壓力；

4．當具有（yǒu）拉深筋時，有可能（néng）降低對壓邊麵的（de）加工粗糙度的（de）要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時，由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的（de）間隙，使壓邊麵的（de）磨損減少，提高模具的（de）使（shǐ）用壽命；

5．糾正（zhèng）材料不（bú）平整的缺陷，並可（kě）消除產生滑移的（de）可能性。因為當材料在通過拉深筋（jīn）產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用。

二.大型覆（fù）蓋件中的工藝切口（kǒu）的作（zuò）用

當（dāng）需要在覆蓋（gài）件的中間部位上衝壓出某些深度較大的局部突起或（huò）鼓包時，在一次拉深中（zhōng），往往由於不能從（cóng）毛坯的外部得到材料的補充，而導致工（gōng）件的局（jú）部（bù）破裂。這（zhè）時，可考慮在局部突起變形（xíng）區的適當位置，衝（chōng）出工藝切口或工藝孔（kǒng），使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

三（sān）.如何衝裁工（gōng）藝切口

工藝切口的衝壓加工方式有（yǒu）兩種：

1．落料時衝出，這種方法用（yòng）於局部成形深度較淺（qiǎn）的場合。

2．拉深（shēn）過程中切出，這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝（yì）切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉（lā）深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修（xiū）邊（biān）工序（xù）中一並切除，否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

四.工藝切口的布置原則

工（gōng）藝（yì）切口的大小和形狀，要視其（qí）所處的區（qū）域情況和（hé）其向外補充材料的要求而定。一般（bān）需遵循以下原（yuán）則：

1．切口應與局部（bù）突（tū）起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

2．切口之間應留有足夠的搭邊（biān），以（yǐ）使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣，可保證修切後（hòu）可獲得良好的翻邊孔緣質量（liàng）。

3．切（qiē）口（kǒu）的切斷部分（即開口）應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區域。

4．切（qiē）口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均（jun1）勻（yún），否（fǒu）則，不一定能防（fáng）止紋產生。

五.在哪些衝壓生產中必須采用精密級進（jìn）模

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級（jí）進模。對於較大的衝壓件，適（shì）用於多工（gōng）位傳遞式模具的衝壓加工。

六.對精密模具中易損零件有什麽（me）要求

精密（mì）模具結構複雜，製（zhì）造技術要求較高，成本相對也較高。為（wéi）了保證整副（fù）模具有較高的壽命，特別（bié）要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此，要求模具的重要零件具有互換性（xìng），這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換性衝模具。

七（qī）.精密級進模的排樣設計有何意義

合（hé）理的（de）排樣（yàng）設計，可以使模具各工位加工（gōng）協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率（lǜ）和模具（jù）壽命，也可（kě）降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設計（jì）中的最關鍵的綜（zōng）合性技術問題，必須將製（zhì）件的衝壓（yā）方向、變形次數及相應的變形程度和（hé）模（mó）具結（jié）構的（de）可能（néng）性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

八.什麽叫（jiào）載體

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體就（jiù）稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件（jiàn）與坯（pī）件連接的（de）部分稱為搭口。工作時，在動態加工中（zhōng），要求載體始終保持（chí）送進穩定（dìng）和定位（wèi）準確，因此，要求載體（tǐ）有一定的強度。

九.精密級進模對模座有什（shí）麽要求（qiú）

精密級進模要（yào）求（qiú）模（mó）具的強度高、剛性好、精度（dù）高（gāo）。因此，通常采用結構鋼做模座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5-10mm，下模座（zuò）加厚10-15mm。

十.凹模結（jié）構有哪些類型

凹（āo）模結構常用類型有整體式、拚（pīn）塊式和嵌塊式三種。在普通衝模中，常選用標準凹（āo）模板作整體式凹模（mó）；在精密級進（jìn）模中，常采用拚塊式和嵌塊式凹模。