精密五金 · 加工工（gōng）藝 · 操作規（guī）範

精密五（wǔ）金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配（pèi）件（jiàn）可以進行鑼切或CNC加工處（chù）理，而精（jīng）密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件（jiàn）就製成了。要提醒的（de）是小配件還需要在打磨後（hòu）表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金（jīn）加工件批量（liàng）加工的（de）情況比較（jiào）多，所以，精密五（wǔ）金加工的（de）製作方法、周期與（yǔ）普通（tōng）產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定（dìng）性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程（chéng）所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零（líng）散加工，產品的質（zhì）量和（hé）生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級（jí），例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產（chǎn）品零部件一（yī）般采用自（zì）製與（yǔ）委外加工相結合的方式。譬（pì）如電（diàn）鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等（děng）特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工。

4、需要（yào）的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字（zì）型"的生產單，如有工（gōng）藝管（guǎn）理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五（wǔ）金加工操作規範：

1、進行產品加工時（shí）。操作員要保持（chí）正確（què）的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身（shēn）安（ān）全，必須馬上離開工（gōng）作（zuò）崗位，並向車間主管或更高（gāo）層次（cì）的領導反映。操作時必（bì）須（xū）思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作，為了人身安全，避免發生（shēng）事故，確保操作（zuò）安全。所有員工在進入工作崗位（wèi）前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機（jī）械工作前（qián）檢查運動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離（lí）合器、製動器是否正（zhèng）常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運（yùn）動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具（jù）。安裝調整完畢後（hòu），用手（shǒu）搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加工的產品發（fā）生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工（gōng）作區，並（bìng）拿走工（gōng）作（zuò）台（tái）上的雜物後，方（fāng）可啟動電源開動機械。

5、機械工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用（yòng）手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用（yòng）符合標準的工具。如發現機械（xiè）有異常（cháng）聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或（huò）腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手（shǒu）觸動機械的運動（dòng）部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的（de）具（jù）體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業（yè）製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是（shì）工具類消費品。比如：螺絲（sī），螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精（jīng）密五金配件是用（yòng）精密五金製作成的機器零件或部（bù）件，或者是一些小五金（jīn）製品，可以有單（dān）獨用途，也可作為協助用（yòng）具使用（yòng）。