CNC加工中心維護保養方法，工廠必須重視

CNC設備的正確操作（zuò）和維護保養能夠防止機床非正常磨（mó）損，避免機床突發故障。對機床的精心（xīn）維護保養，可以保持機床加工（gōng）精度的長期穩定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠（chǎng）的管理層麵高度重（chóng）視並執行！

▌ 維護保養相關責任人（rén）

1、操作人員負責設備的使用（yòng）、維護及基本保養（yǎng）；

2、設備維（wéi）修人員負責設備的維修及必要的維護；

3、車間（jiān）管（guǎn）理人員負責對整個車間（jiān）各操作員及設備維護等方麵的監督。

▌ 數控（kòng）設備使用之基本要求

1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數控設備要遠離振（zhèn）動大的設備，如衝床、鍛壓設備等（děng）；

3、設（shè）備的運（yùn）行溫度要控製在15度（dù）至35度之間。精（jīng）密加工溫度要控製在20度左右，嚴格控（kòng）製溫度波動；

4、為避（bì）免電源波動幅度大（大（dà）於正負10%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（diàn）（如從低壓配電室分（fèn）一路單獨供（gòng）數控（kòng）機床使用），增設穩壓裝置等，都可減少供電（diàn）質量的影響和電氣幹擾。

▌ 日常加工精度維持

1、開機後（hòu），必須（xū）先預熱10分鍾左右，然後再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間；

2、檢查油路是（shì）否（fǒu）暢通；

3、關機前將工作台、鞍座（zuò）置於機（jī）器中央位置（移動（dòng）三軸行程至各軸行（háng）程中（zhōng）間位置）；

4、機床（chuáng）保持幹（gàn）燥清潔。

▌ 每日維護保養

1、每日對機床灰塵鐵屑進（jìn）行清掃清潔（jié）：包括機（jī）床控製麵板、主（zhǔ）軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金（jīn）護罩（zhào）、機床（chuáng）內柔性（xìng）軟（ruǎn）管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

2、檢查潤（rùn）滑油液麵高度，保證機床潤滑；

3、檢查（chá）冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添（tiān）加；

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸（zhóu）內錐孔空氣吹氣是否（fǒu）正常，用幹淨棉布擦拭主軸內（nèi）錐孔（kǒng），並噴上輕質油；

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀（dāo）爪；

7、檢查（chá）全部信號燈（dēng），異警（jǐng）警示燈是否正常；

8、檢查油壓單元管是否有（yǒu）滲漏現象；

9、機床每（měi）日工作完成後進行清（qīng）潔清掃工作；

10、維持機器四周環境整潔（jié）。