精（jīng）密五金加工工藝和操作規範

精密五金可以根據生產（chǎn）需要進行開料，之後一些（xiē）小的配件可以進行鑼切或CNC加工處（chù）理，而精密（mì）五金做集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝床，接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的（de）是小（xiǎo）配件還（hái）需要在打磨後表（biǎo）麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普（pǔ）通（tōng）產品加（jiā）工的操作（zuò）規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工（gōng）工藝（yì）及操作規範。

精密五金加工工（gōng）藝：

1、加工工藝路（lù）線具有很（hěn）大的不確定性，一（yī）種零部件或產（chǎn）品可以（yǐ）有多（duō）種工藝（yì），生產過程所需機器（qì）設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製（zhì）造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生（shēng）產率很大程度依賴於工（gōng）人的技術（shù）水平，而自動化程度主要在單元級，例如數（shù）控機床、柔性製（zhì）造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加（jiā）工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零（líng）件多（duō），車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加（jiā）工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員（yuán）要保持正確的姿勢，要有（yǒu）充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集（jí）中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，為了人（rén）身安全，避免發生事故，確保操作安（ān）全（quán）。所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查自己服飾是（shì）否符合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟（gēn）鞋及影（yǐng）響安（ān）全（quán）的服裝，留長頭發的（de）要戴安（ān）全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器（qì）、製動器是（shì）否正常，並（bìng）將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時（shí）首（shǒu）先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢（bì）後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加工的產品（pǐn）發生不必要的（de）碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物（wù）後，方可（kě）啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工件（jiàn）時（shí）必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈（líng），應立即關閉電源開（kāi）關進行檢查。機械開動後（hòu），由（yóu）一（yī）人運料及（jí）機械操作（zuò），其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動（dòng）機械的運動（dòng）部分。

以上是精密（mì）五金加工工藝及操作規範的具體介（jiè）紹。精（jīng）密五金製作的小五金產品不是最終消費（fèi）品，而（ér）是作（zuò）為工業製造的配（pèi）套產品，也有一些半成品。隻有一小（xiǎo）部分精（jīng）密五（wǔ）金產品是（shì）工具類（lèi）消費品。比如：螺絲（sī），螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成（chéng）的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作（zuò）為協助用具使用。