一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工(gōng)藝(yì)文(wén)件規定的(de)各道(dào)工(gōng)序(xù)的衝(chōng)件。
2、 工序件
工序件是已經衝壓的坯料或衝件,但尚須進一步衝(chōng)壓。
3、 上(shàng) 件
上件是將工(gōng)序件送(sòng)入(rù)模具以供進一步衝壓。
4、 上(shàng)件裝置
上件裝(zhuāng)置是將工(gōng)序件送入(rù)模具的裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊上下運動的上(shàng)端(duān)終點(diǎn)。
6、 下(xià)死(sǐ)點
下死點(diǎn)是壓力機滑(huá)塊上下運動的下端終點。
7、毛 刺(cì)
毛刺是衝裁後衝件斷麵邊緣鋒(fēng)利的凸起。
8、毛刺麵
毛刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平麵。對於落料,毛刺麵是接觸凸模的平麵;對於衝孔,毛刺麵是接觸(chù)凹模的平麵。
9、毛(máo) 麵
毛麵是衝裁件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中性層是指彎曲的衝件中應變為零的一(yī)層材料。
11、中性(xìng)層係數
中性層係數是(shì)用以確定中性層位置的係(xì)統(tǒng)。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩側(cè)空隙之和。
13、出 件
出件(jiàn)是使已衝過的工(序)件從模(mó)具(jù)中外出。
14、出件裝置(zhì)
出(chū)件裝置是使已(yǐ)衝過的工(序)件從模具中外出的裝置。
15、正回彈
正回(huí)彈是成形衝件(jiàn)從(cóng)模具中取出後曲(qǔ)率半徑增大的回彈(dàn),或衝裁件(jiàn)從模具中逸出後材料實體增大(dà)的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過一道(dào)或(huò)多道衝(chōng)壓工序後的統稱,也就是工序件和工件的統稱。
17、光 麵
光(guāng)麵是衝裁件被切出的光亮(liàng)斷麵。
18、閉合(hé)高度
閉合(hé)高度是衝模在工作位(wèi)置下極點(diǎn)時上模(mó)座上平(píng)麵或下模座平麵的距離。
19、回 彈
回彈有兩種,一種(zhǒng)是成(chéng)形衝件從模具內取出(chū)後的尺寸(cùn)與模具相應尺寸(cùn)的差值。對於彎曲件,一(yī)般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸模相(xiàng)應尺寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑塊上下(xià)運(yùn)動兩端終點(diǎn)間的距離。習慣上把壓力(lì)機滑塊的上下運動也稱為(wéi)行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次(cì)數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑減小的(de)回彈,或衝裁件從模具中逸(yì)出後材料實體(tǐ)縮小(xiǎo)的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利(lì)用(yòng)機械、氣壓或液(yè)壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原(yuán)材料送入衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝(chōng)模每修磨一次能衝壓的次數或模具(jù)報廢前(qián)能衝壓的次數。前者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓的原材料每次送進的距離。
25、間 隙
間隙是(shì)相互配(pèi)合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。
26、單麵間(jiān)隙
單麵間隙(xì)是從中心至一側的間隙或一(yī)側的(de)空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓的,大多隻用於一次衝壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。
28、卷 料
卷料是可用於多次衝壓的成卷(juàn)原(yuán)材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓的板狀原材料。
30、條 料
條料(liào)是可用於多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕(hén)
拉痕是衝件在成形過程中,材料表麵與模具工作麵的摩擦印痕。
32、拉深比
拉深比是拉深係數的倒數。
33、拉(lā)深係數
拉深係數是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第一道拉深,拉深係數是拉(lā)深(shēn)件直徑(jìng)與展開直徑的比值。
34、突 耳
突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料是將原材料(liào)送入模具以供衝壓。
36、送料裝置
送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾(gǔn)軸式、夾(jiá)持式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使(shǐ)成形衝件自動定(dìng)向送出機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與(yǔ)成形衝件(jiàn)相(xiàng)對應(yīng)的平麵工序(xù)件圖形。
40、展開尺寸
展開尺寸是與成形衝件尺寸(cùn)相對應的平麵工序(xù)件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝件表麵產生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起皺(zhòu)是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。
43、料 槽
料槽是(shì)使衝件順序進入或離開模(mó)具的槽形通道。
44、鉤式送(sòng)料(liào)裝置
鉤式送料裝置是利用(yòng)往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料(liào)送入衝模的裝置。
45、理 件
理件是將衝件(絕大多數為衝裁件)理齊堆疊。
46、理(lǐ)件裝置
理件(jiàn)裝(zhuāng)置是將衝件理齊堆疊的裝置。
47、排 樣
排(pái)樣是完成排樣圖的(de)衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排(pái)樣圖
排樣圖是描述衝件在(zài)條(tiáo)(帶、卷)料上逐步(bù)形成的過程,最終占有的位置和(hé)相鄰衝件間關係的布局(jú)圖。
49、粘 模
粘模是衝模工作表麵與衝件材料粘合的現象名稱(chēng)。
50、崩(bēng) 刃
崩刃是凸模(mó)或凹(āo)模刃(rèn)口小塊剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半(bàn)徑
最小彎曲半(bàn)徑是指能成功(gōng)地進行彎曲的最(zuì)小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭(dā)邊是排樣圖中(zhōng)相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪廓與條料
邊緣的最(zuì)小距離。
53、塌(tā) 角
塌角有兩個含義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣(yuán)近凸模麵呈圓角的現象,另一是(shì)指衝裁件斷麵呈塌角現象(xiàng)部分的高度hg。
54、塌(tā)角麵
塌角麵是(shì)邊緣呈塌角的衝裁件平麵(miàn),即毛刺麵的對麵。
55、試(shì) 模
試模(mó)是指模具裝配(pèi)完成後進行的試驗性(xìng)衝壓,以考核模具性能及衝(chōng)件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料(liào)夾緊並送入衝(chōng)模的(de)裝置。材料的送進(jìn)是通(tōng)過滾軸的(de)周期性旋轉完成(chéng)的。
二、衝壓模具術語
1、衝裁
衝裁是利(lì)用衝模使(shǐ)部分材料或工序件與另一部分材料、工(gōng)(序)件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿切(qiē)、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總(zǒng)稱(chēng)。
2、切開(kāi)
切開是將材料沿敞開輪廓局部(bù)而不是完全分離的一種衝壓工序。被切開而分離的材料位於或基本位於分離前所處(chù)的平麵。
3、切邊
切(qiē)邊(biān)是利用衝模修邊成形工序件的邊緣,使(shǐ)之(zhī)具有一定直徑、一定高度(dù)或一定形狀的一種衝壓工序。
4、切舌
切舌是將材(cái)料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序(xù)。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置(zhì),不再位於分離前所(suǒ)處的平麵上。切斷
5、切斷
切斷是將材料沿敞開輪(lún)廓分離的一(yī)種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或管狀件敞開處(chù)向外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔(kǒng)
衝孔是將廢料(liào)沿封閉輪廓從(cóng)材料或工(gōng)序件上分離的(de)一種衝壓工序,在(zài)材料或工序件上獲(huò)得(dé)需要的孔。
8、衝缺
衝缺(quē)是將(jiāng)廢料沿敞開輪廓從材料或工序(xù)件上分離的一種衝壓工序,敞(chǎng)開輪廓形成(chéng)缺口,其深度不超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的(de)一種衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝(chōng)中心孔
衝中心(xīn)孔是在工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓(yā)工序,背(bèi)麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精衝模(mó)使衝件整個斷(duàn)麵全部或基本全部光潔。
12、連續模
連續模(mó)是具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力(lì)機行程逐次送進一工位,從而使衝件逐步成形。
13、單工(gōng)序模
單(dān)工序模是在壓力機(jī)一次行程中隻完成一道工(gōng)序的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按幾何(hé)要(yào)素(sù)(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式(shì)成套衝模。平麵狀衝件的外形輪廓一般需要(yào)幾副(fù)組合衝模分次衝成(chéng)。
15、壓凸(tū)
壓凸是用凸模(mó)擠入工(gōng)序件一麵,迫使材料流入對麵凹坑以(yǐ)形(xíng)成凸(tū)起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行(háng)局部排擠材料,在工序(xù)件表麵形成(chéng)淺凹花(huā)紋,圖案、文字或(huò)符號的一種衝壓(yā)工序。被壓花(huā)表麵的背麵並無對應於淺凹的凸起。