​精密（mì）五金加工工藝及操作規（guī）範

精密五金可（kě）以根（gēn）據生（shēng）產（chǎn）需要進行開料（liào），之（zhī）後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行（háng）開料衝（chōng）床，接著燒焊，接（jiē）著打砂、噴油之（zhī）後配件就製成了。要（yào）提醒（xǐng）的是（shì）小配件還需要在（zài）打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量（liàng）加工的情況比較多，所以，精密五（wǔ）金加工的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不（bú）同（tóng）的。接下來就為大（dà）家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零（líng）部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程（chéng）所需機器設備和工裝夾具種類繁多（duō）。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生產率很大程度（dù）依（yī）賴於工（gōng）人的技術水平，而（ér）自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外（wài）加工相結合的（de）方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕（diāo）等特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工。

4、需要（yào）的零件多，車間現場往往需要填寫（xiě）大（dà）量領料單及（jí）會看（kàn）到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的（de）工藝（yì）移轉單。

精密五金加工操作（zuò）規範：

1、進行產品（pǐn）加工時。操作員要保持正確的（de）姿勢，要有充足的（de）精神應付工作，如發現身體（tǐ）不適，為了人身安全（quán），必（bì）須馬上離開工（gōng）作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層（céng）次的領導反（fǎn）映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，為了人身安全，避免發生事故，確（què）保操作安（ān）全。所有員工在進入工作崗（gǎng）位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全（quán）帽。

2、機（jī）械工（gōng）作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然（rán）後啟動（dòng）並檢（jiǎn）查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時（shí）嚴禁操作。

3、更換模具（jù）時首先關閉電源，衝（chōng）床（chuáng）運動部門停止運（yùn）轉（zhuǎn）後，方可開始安裝、調試模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛（fēi）輪試衝兩次，為了避免機械與要加工（gōng）的產品（pǐn）發生不（bú）必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人（rén）員全部離開機械工作區，並（bìng）拿走工作（zuò）台上的雜物後，方（fāng）可（kě）啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將（jiāng）手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機（jī）器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運（yùn）動部分（fèn）。

以上是精密五金加工工藝及操作規範（fàn）的具體介紹。精密五金製（zhì）作的（de）小五金產品不（bú）是最終消（xiāo）費品（pǐn），而是作（zuò）為工業製造的配（pèi）套產（chǎn）品，也有一些半成品。隻有一小部分精（jīng）密五金產品是工（gōng）具類消（xiāo）費品。比如：螺（luó）絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配（pèi）件是用精密五金製作（zuò）成的機器零件或部（bù）件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也（yě）可作為協助用具使用。