​五金加工流程（chéng）、步驟、分類

五金加（jiā）工

五（wǔ）金加工就是將原材（cái）料（liào）(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品（pǐn）加工成為各種（zhǒng）各樣（yàng）的零件，如（rú）:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產（chǎn）品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金（jīn）加工流程就是根據（jù）生產需要進行（háng）開料，開好以後有些（xiē）比如小（xiǎo）的配（pèi）件生產就可以去衝床然後進行鑼切（qiē）或CNC加（jiā）工處理，這在眼（yǎn）鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就（jiù）是（shì）進行開料衝床後（hòu）就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下（xià）配件就可以出貨了（le）。而對於五金小配件還要很多打磨後（hòu）的表麵出理（lǐ），電（diàn）鍍或噴油。然後燒焊或（huò）打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗（gǎng）位前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發（fā）的要戴安全帽。工作時保持正確的（de）姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作（zuò）崗位，並向領（lǐng）導反映。操（cāo）作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生（shēng）事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了（le）潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否（fǒu）正常（cháng），並將機床空運轉1-3分鍾，機（jī）械有（yǒu）故障時嚴禁操（cāo）作。

三、更換模具時首（shǒu）先關（guān）閉電源，衝床（chuáng）運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調（diào）試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上（shàng）下模具是否對稱（chēng）、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合理的位（wèi）置上。

四、必須等（děng）其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開（kāi）動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳（jiǎo）踏開關板，更（gèng）不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件（jiàn）。在衝模內取、放（fàng）工件時必須使用符合（hé）標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下（xià）班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。

以（yǐ）上（shàng）的操作規程必須自覺（jiào）遵（zūn）守，不（bú）要違規操作，發生故障（zhàng），應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源（yuán），保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人（rén）承擔一切後果（guǒ）。

分類

五（wǔ）金表麵加工細分（fèn）可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵（miàn）拋光加工（gōng）、五金（jīn）腐蝕加工等等

五金零件表麵（miàn）加工:

1、噴（pēn）漆加工:五金廠在生產大件的五（wǔ）金成品時候都采用了（le）噴漆加（jiā）工，通過噴漆加（jiā）工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為（wéi）普遍（biàn）的一種加工工藝，通過現（xiàn）代（dài）工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產（chǎn）品長時間使用下不發（fā）生黴變生繡，電（diàn）鍍加（jiā）工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表（biǎo）麵（miàn）拋光（guāng）加工:表麵拋（pāo）光加工一般（bān）在（zài）日用品中（zhōng）比較長用（yòng），通過對五（wǔ）金產品進行表麵毛刺處理比如:我（wǒ）們生產一把（bǎ）梳子，梳子是通過衝壓（yā）而成的五金件，那麽衝壓出（chū）來的梳子邊角是很（hěn）鋒利的，我們（men）就要通過拋光（guāng）將邊角鋒利部分（fèn）拋成光滑麵部，這樣在使用的過（guò）程中才不會對人體造成傷害（hài）。

車削外圓麵是五金（jīn）加工中外圓麵加工的基（jī）本方法，所（suǒ）用設備是車床。在一（yī）般（bān）機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車（chē）削是（shì）粗加工（gōng）和半精（jīng）加工各（gè）種材料（liào）外圓麵的主（zhǔ）要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓（yuán）麵（miàn）一般在普通車床進行。大批量生（shēng）產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型（xíng）盤類零（líng）件應在立式（shì）車床上進行（háng）加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安（ān）裝方便;2、切削（xuē）過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用（yòng）性好，可以在一次（cì）裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等（děng）。各表麵之間的（de）相互位置精度易於保證;4、適宜（yí）於有色金屬零件的精加工。