​CNC數控加工常（cháng）用的三（sān）種補償方法

在數控加（jiā）工中有三種補償：這三種補償基（jī）本上能解決在加工中（zhōng）因刀具形狀而產（chǎn）生的軌跡問題。下麵是三種補償在一般加工編（biān）程（chéng）中的應（yīng）用。

一、刀具長度補償（cháng）：

1．刀具長度的概念刀具（jù）長度是一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的（de）時候，首先要指定零件的編程中（zhōng）心，然後才能建立工件編程坐標係，而此坐標係隻是一個工件坐標係，零點一般在工件（jiàn）上。長度補償隻是和Z坐標有關，它不象X、Y平麵內（nèi）的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於（yú）Z坐標的零（líng）點（diǎn）就不（bú）一樣了。每一把（bǎ）刀的（de）長度都是（shì）不同的，例如，我們要鑽一個（gè）深（shēn）為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為（wéi）250mm的（de）鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用（yòng）鑽頭鑽（zuàn）孔深50mm，此時機床已經設定工（gōng）件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀（dāo）都從設定零點開始加工，絲錐因為比（bǐ）鑽（zuàn）頭長而攻絲過長，損壞刀具和工（gōng）件。此時如果設定刀具補償，把絲錐（zhuī）和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作（zuò）時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z）補償了（le）絲錐的長度（dù），保證了加工零點的（de）正確。

2.刀具（jù）長度補償的工作使用（yòng）刀具（jù）長度（dù）補償是通過執（zhí）行含有G43（G44）和H指令來（lái）實現的，同時我們給出一個Z坐標值，這樣刀具（jù）在補償之後移動到離工件表麵距離為Z的地方。另外一個指令G49是（shì）取消G43（G44）指令的，其實我們不必使用這個指令，因為每把刀具都（dōu）有自己的長度補償，當換刀時，利（lì）用G43（G44）H指令賦予了自己的刀長補償而自動取消了前一把刀具的（de）長度補償。

3.刀具長度補償的（de）兩種（zhǒng）方式

1）用（yòng）刀具的實際長度作為刀長（zhǎng）的（de）補償（推薦（jiàn）使用這種方（fāng）式）。使用刀長作（zuò）為補償就是使用對刀儀測量刀具的長度，然後把這個（gè）數值輸入到刀具長度補償寄存器中，作為（wéi）刀長（zhǎng）補償。使用（yòng）刀具長度作為（wéi）刀長補償的理由如下：

首先，使用刀具長度作為刀長補償，可（kě）以避免在（zài）不同的工件加工中不斷地修改刀長偏置（zhì）。這樣一（yī）把刀具用在不同的工件（jiàn）上也不用修改刀長偏置。在這種情況下，可（kě）以按（àn）照一定（dìng）的刀具編號規則，給每一把刀具作檔案，用一個小標牌寫上每把刀具的相關參數，包括刀具的長度、半徑等資料，事實上許多大型（xíng）的機械加工型企業對數控加工設備的刀具管理（lǐ）都采用這種辦法。這對於那（nà）些專門設有刀具管理部門的公司來說（shuō），就用不著和操作工麵對麵地告訴刀具的參（cān）數了（le），同時即使因刀（dāo）庫容量（liàng）原因把刀具取下來等下次重新（xīn）裝上時，隻需根據標牌上的（de）刀長（zhǎng）數值作為刀具長度補償而不需再進行測量。

其次，使用刀具長度作為刀長補償，可以讓機床一邊進行加工（gōng）運行，一邊在對刀儀上進行其他刀具的長度測量（liàng），而不必因為在機床上對刀（dāo）而（ér）占用機床運行時間，這樣可以充分發揮加工中心的（de）效率。這樣主（zhǔ）軸移（yí）動到編程Z坐標點時，就（jiù）是主軸坐標加上（或減去）刀具長度補償後的Z坐（zuò）標數值。

2）利用刀尖在Z方向上與編程零點的距離值（有正負之分）作為補（bǔ）償值。這種方法適用於機床隻有一個人操作（zuò）而沒有足夠的時間來利（lì）用對刀儀（yí）測量刀具的長度時使用。這樣做當用一把刀加工另外的工件時就要重新進行刀長補償的設（shè）置。使用這種方法進行刀（dāo）長補償（cháng）時，補償值就是主軸從機床（chuáng）Z坐標零點移動到工件編程零（líng）點時的刀尖移（yí）動距（jù）離，因此此補償（cháng）值總是負值（zhí）而且很大。

二、刀具（jù）半徑補償：

1.刀具（jù）半徑補償的概念（niàn）正像使用了（le）刀具長（zhǎng）度補償（cháng）在編程時基本上不（bú）用考慮刀具的長度一樣，因為有了刀具半徑補償，我們在編程時可以（yǐ）不要考慮太多刀具的直徑大小了。刀長補償對所有的刀具都適用，而（ér）刀具半徑補償則一般隻用（yòng）於銑刀類刀具。當銑刀加（jiā）工工件的外或內輪廓時（shí），就用得上刀具半徑補償，當用端麵銑刀加工工件的端麵時則隻需刀具長度補償。因為刀具半徑補償是（shì）一個比較難以理解和使（shǐ）用的一個指令（lìng），所以在編程（chéng）中很多（duō）人不願（yuàn）使用它。但是我們（men）一旦理解和掌握了它，使（shǐ）用起來對我們的編程和加工將帶來很大的方便。

2.刀具半（bàn）徑（jìng）補償的使用刀具半徑補償的使用是通過指令G41、G42來執行的。補償有（yǒu）兩個方向，即沿刀具切削進給方向（xiàng）垂直（zhí）方向的左麵和右麵進行（háng）補償，符合左右手定則；G41是左補償，符合左手定則；G42是右補償（cháng），符合右手定則，如圖3所示。圖3刀具半徑補償使（shǐ）用的左右（yòu）手定則在使用G41、G42進行半徑補償時，應特別注意使（shǐ）補償有效的刀具移動（dòng）方向與（yǔ）坐標。刀具半徑補償的起刀位置很重要，如果（guǒ）使用不當刀具所加工的路徑容易出（chū）錯

三、夾具偏置（zhì）補償：

正像刀具長度補償和半徑補償一（yī）樣讓編程（chéng）者可以不用考慮刀具的長（zhǎng）短和大小，夾具偏置（zhì）可以讓編程者不考慮工件夾具的位置而使（shǐ）用夾具偏置。

當一台加工中心在加工小的工件時，工裝上一（yī）次可以裝夾幾個工件，編程者不用考慮每一個工件在編程時的坐標零點，而隻需按照各自的編（biān）程零點進行編程，然後使用夾具偏置來移動機床在每一個工件上的編程零點。夾（jiá）具偏置是使用（yòng）夾具偏置指令G54～G59來執行的。還有一種方法就是使（shǐ）用G92指（zhǐ）令設定坐標係。當一個工件加工完成之後，加工下（xià）一個工件時使（shǐ）用G92來重新設定新的工（gōng）件坐標係。上麵是在數（shù）控加工中常用的三種補償，它給我們的編（biān）程和加（jiā）工帶來很大（dà）的方便，能（néng）大大地提高工作效率。