​CNC數控車床基本操作步驟

1  機床的開機（jī）、關機

     在機床主電（diàn）源開關接通之（zhī）前，應檢查自動潤滑站的潤滑油（yóu）麵是否在正常位置上。上（shàng）電後，檢查電源擔憂進（jìn）否正常，有無缺相（xiàng）等現象。數控車床（chuáng）的開機按下列順（shùn）序操作，而關機則按相反順（shùn）序操作。

    2.    打開電（diàn）器櫃側麵的總電源開關（guān），接通機床的主電（diàn）源，照明燈亮（liàng），電器櫃散（sàn）熱風扇啟動。

        按機床操作麵板上的“電源（yuán）啟動”鍵，接通數（shù）控係（xì）統電源，“主軸停止|按鍵燈（dēng）亮。而關機時先按機床操作麵板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵總電源。

     3.   機床的手動（dòng）操（cāo）作（zuò）

 當機床按照加工程序對零件進行自動（dòng）加（jiā）工時，機床的操作基本上是自動完成的，而其他情況下，要靠手動（dòng）來操作機（jī）床。

     4.  手動返回（huí）參考點操作

     當接通數控係（xì）統的電源後，操作者必須首先進行（háng）返回參考點的（de）操作。另外，機床在操作過（guò）程中遇到急停信號或超程報警信號，待故障排（pái）除（chú）後，恢複（fù）機床工作時，也（yě）必須進行返回機床參考點的操（cāo）作。

   具體操作方法如下：選擇（zé）機床工作方式為返回參考點方式（shì）；  選擇返回參考（kǎo）點的快速（G00）移動速度；

    按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板（bǎn）在所選擇的軸向自（zì）動快速移動回零。當車床（chuáng）溜板停在參考點位（wèi）置時，相應軸（zhóu）的回零指示燈亮。

車銑機

    5. 手動（dòng）進給操作

       當手動調整機床時，需要手動操作車床溜板進給。其操作（zuò）方法有三種；

       手動連續進給操作   選用這種方式，刀具能（néng）點動或連續移動以接近或離開工件，具體操作方法如下：

      選擇機床工作方式為手動進給方（fāng）式；

       設置“進給倍率修調”旋（xuán）鈕的位置，選（xuǎn）擇手動連（lián）續（xù）移動的（de）速度（dù）；

       按住所要移動的軸及方向（xiàng）所對應（yīng）的“點動”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以“進給倍率修調”旋鈕設定（dìng）的速度連續（xù）移動（dòng）。當放開“點動（dòng）”按鍵時，車（chē）床溜板（bǎn）在（zài）所選擇的（de）軸向停止連續移動。

   6. 手動快速進給操作

      在機床換刀或手動操作時，要求刀具能快（kuài）速移動接近或離開工件。其（qí）操作方法如下;

     選擇機床工作方式為手動進給方式；選擇（zé）手動快速移動的速度；

     按住所要移動的軸及方向（xiàng）所對應的“點（diǎn）動”鍵（jiàn），同時按下“手（shǒu）動快速”鍵，車床溜板在所選擇的軸向（xiàng），以所選擇的速度快速移動。當放開“點動”鍵時，車床溜板停止（zhǐ）快速移（yí）動。

    7.    進給（gěi）操作

    在手動調整刀具或試切削時，可用手（shǒu）輪確定刀具的正確位置進（jìn）給，此時，一麵轉動手輪（lún）微調，一麵（miàn）觀（guān）察刀具的位置或切削情況。

  8.  其操作方法如下：選擇機床（chuáng）工作方式為（wéi）手動進給方式；  按下手辦經（jīng）X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；選擇手輪進給移動速度； 順時（shí）針或逆時針轉動托辦，車床溜板在所選軸的正向或負向，以所選擇的進給（gěi）移動（dòng）量移動。