​CNC數控車床對（duì）於普通車床有（yǒu）哪些特征

1.出（chū）產率高

CNC數（shù）控車床可有效地削（xuē）減零件的加工時間和輔佐時（shí）間，數控車床（chuáng）的主軸聲速和進給量的規模大，容許機（jī）床進行大切削量的強力切削。別的，與加（jiā）工中心的刀庫合作運用，可實如今一台機床上進行多道工序的連續加工，削（xuē）減了半成品（pǐn）的工序間周轉時間，提高了出產率。

CK6125排刀機（X軸行程620mm Z軸行程200mm（∠30排刀機（jī） 25機斜床身）（標準配置）

2.運用出產辦理現代（dài）化

CNC數控車床（chuáng）的加工，可預先準（zhǔn）確估量加（jiā）工（gōng）時間，對所運用的刀具（jù）、夾具可進行規範化，現（xiàn）代化辦理，易於完成加工信息（xī）的標準化，當時已與計算機輔佐規劃（huá）與製造(CAD/CAM)有機地結合起（qǐ）來，是現代化集成製造技能的根底（dǐ）。

CK6136B∠45斜（xié）床身高（gāo）配置表(36標準斜床身排刀機）

3.加工質量安穩、牢靠

加工同一批零件，在同一機（jī）床，在相同（tóng）加工條件下，運用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌道徹底相同，零件的一致性（xìng）好（hǎo），質量安穩（wěn）。

CK6146B∠45斜床身(高配置表)--X軸行程700mm（∠45排刀機46機（jī）斜床身）

4.具有高度柔性

在CNC數控車（chē）床上加工零件，首（shǒu）要取決於加工程序，它（tā）與一般車床不相同，不必製造，更換許多模具、夾具，不需求常常從（cóng）頭調整機床。因而，數控（kòng）車床適用（yòng）於所 加工的零件頻頻更換的場合，亦即（jí）合適（shì）單（dān）件，小批量商品（pǐn）的出產及（jí）新商品的開發，然後縮短了出產準備周期，節省了許多技能配備的費用（yòng）。

CKX6152D—Y（刀塔帶Y軸車銑複合機（jī））

5.改進勞動條件

CNC數控車床加工前（qián）是經（jīng）調整好後，輸入程（chéng）序並發起，機床就能有主動連續地進行加工，直至加工結束。操（cāo）作者要做的隻是程序的輸入、修改、零件裝卸、刀具（jù）準備、加工狀況的觀測、零件的查驗等工作，勞動（dòng）強度大下降，機床操（cāo）作者的（de）勞動趨於智力型工作。

車床油浴式送料機LB530-2.5M

6.加（jiā）工精度高

CNC數控車床的加工精（jīng）度一般可達0.05—0.1MM，數控車床是（shì）按數字信號方式控製的（de），數（shù）控設備每（měi）輸出一脈衝信號，則機床移動部（bù）件（jiàn）移（yí）動一具脈衝（chōng）當量 (一般為0.001MM)，而且機床進（jìn）給傳動鏈的反向空（kōng）隙cnc數（shù）控車床隙與絲杆螺距平均誤差可由數控（kòng）設備進行曲賠償，因而，數控機床定位精度比較高。