CNC車床加工功能

　　​1。 自動化程度高，可以（yǐ）減輕操作員的勞動（dòng）強（qiáng）度。 根據輸入程序，CNC車床的加工（gōng）過程（chéng）自動完成。 操作員隻需要開始設置工具，裝卸工件以及更換工具（jù）即可。 在加工過程中，主要任務是調查和監督車床的運行。 但是，由於（yú）CNC車床的技術（shù）含量高，因此（cǐ）操作者的腦力勞動也相應提高。
2。  CNC CNC車床加工（gōng）零件精度高，質量穩定（dìng）。  CNC車床的定位精度（dù）和重複定（dìng）位精度都很高（gāo），並且（qiě）更容易確保一批零件的通（tōng）用性。 隻要工藝計劃（huá）和程序正確合理，再加（jiā）上（shàng）精心的操作，就可以保證零件獲得更高的（de）加工精度，也很方便對數控車床加工過程進行質量控製。
3。  CNC CNC車床具有高輸出功率。  CNC車床加工能夠再次在夾緊中（zhōng）加工多個加工外觀，通常隻測試部分，因此它可以（yǐ）節省一般車床加工中的許多中間過程，例如打標和尺（chǐ）寸測試，從而減少了輔助時間。 而且由於CNC車床加工（gōng）的零件質量穩（wěn）定，為後續（xù）加工帶來了便利，因此其綜合動力得到了顯（xiǎn）著提高（gāo）。
4。  CNC車床加工方便了新產品的開發和修改。  CNC車床加工通常不需要（yào）很多（duō）混亂的加工設備。 通過編譯處理程序，可以處理形狀複雜且精度要（yào）求高（gāo）的零件。 修改產品或更改（gǎi）計劃後，隻需更改程序，而無需更新規劃工具。 因此，數控數控（kòng）車床加工可以大大縮短產品開（kāi）發周期（qī），為新產品的（de）研發，產品改進和修改（gǎi）提供捷徑。
5。 可以將CNC車床加工開發為更（gèng）先進的生產係（xì）統。 數控車床加工（gōng）及其加工技能是（shì）計算機（jī）輔助生產的基礎。
6。 數（shù）控車床加工的初期投（tóu）資比較大。 這是因為CNC車床加工設（shè）備成本高，加工準備周期更長以及形成維修成本因素。
7。  CNC數控車（chē）床的加工和維修要求很（hěn）高。  CNC車床（chuáng）是具有（yǒu）熟練技術的（de）機電一體化的典型（xíng）CNC CNC車床加工（gōng）產品。 它要求（qiú）維修人員了解機械和微電子維（wéi）修知識，並同時配備更好的（de）維修設備。