​CNC數控加工中心編程，半小時快速入門。

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立（lì）式數控加（jiā）工中心編程技術，一直是數控車床的核心部分。怎樣精確的寫好程（chéng）序指令，對於車床的運行和精確操作，有（yǒu）著極其重要的（de）作用。它告訴機器如何執行操作，完成切割機械（xiè）的目的。下麵就讓冉升機械來教（jiāo）您如何對於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個（gè）概念。

概念一 指令分組

將（jiāng）功能類似的指令分成一（yī）組，同一組（zǔ）的G代碼不能同時出現在同一行程（chéng）序段裏（lǐ）。

概（gài）念二 程序段

程序段是程序的基本組成部分，程序段由不同的指令組合而成（chéng）。

以（yǐ）下是（shì）我們學習必須要講的指令，了解編程的基本方法後（hòu），掌握這些指令你就能進行編程（chéng）了。

概念三 常用指令類型

指令的格式為英文字母+數（shù）字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能（néng）

最常用的M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉反轉（zhuǎn） M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正（zhèng）轉，轉速600 r/min

M06 換刀指（zhǐ）令 如 T1 M06 就是（shì）換一號（hào）刀

以下重點講G代碼

01組G代碼 用於控製刀具的運（yùn）動。

G00 快速點定（dìng）位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快（kuài）速度移動至 以絕對值指令（lìng）(G90)或增量值（zhí）指令(G91)所（suǒ）指定的工件坐標係中的位置

移動速度由機床參數所指定

G01直線插補（bǔ） G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑（jìng）

I_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置X向的位置

J_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Y向的位置

K_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Z向的位置

F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每（měi）分鍾（zhōng）進給（刀具每（měi）分鍾移動（dòng）速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋（xuán）轉一轉刀具移動（dòng）的距離mm/r）

05組（zǔ）G代碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕對值（zhí）指令（lìng） 編程時（shí）編製（zhì）終點坐標

G91 增量值指令 編程時編（biān）製刀具移動的方向與（yǔ）距（jù）離

對於這三組指令，從字麵上比較難理解，不明白（bái）的地方可以加入我的（de）數控QQ群122561460，在裏麵討論，也可以下載我做的（de）PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具的長度補償

G43 長度補償指令（lìng） 如 G43H01

在（zài）換刀點刀尖到工件Z向零點的距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏置值，也就是（shì）我將刀尖到（dào）工件Z向零麵的距離寫在偏置表裏的（de）H01處。

14組G代碼 用於設定工件坐標係，也就是（shì）零（líng）點的位置

G54 1號工件坐標係 我們將工（gōng）件零點（diǎn）的位置，寫到坐（zuò）標係列（liè）表中。G54隻是列表中最常用的位置。其他的（de）還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的（de）意義和G54相同。

09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用（yòng）的G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐（zuò）標(也就是孔的位置)

Z_ 孔的（de）深度（dù）

R_ 安全高底，也就是高具移（yí）動（dòng）到什麽位置時開始進給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循環結束

09組G代碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的（de）動作都不太一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就（jiù）明白了。

好了。了解了這（zhè）些（xiē）入門的編程知識。重（chóng）要的就是實際操作了。結合自己手頭的數控車床，加工中心（xīn）機器。實際操作一把。看看能不能深入體會。