​CNC加工中心維護保養方法，工廠必（bì）須重視

　　


CNC設備（bèi）的正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨（mó）損，避免機床突發故障（zhàng）。對機床的精心維護保養，可以保持機床加工精度的長期穩定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的（de）管理層麵高（gāo）度重視並執（zhí）行（háng）！

 

▌ 維護保養相關責任人

 

1、操作人員（yuán）負責設備（bèi）的使用、維護及基（jī）本保養；

 

2、設備維修人員負責設（shè）備的維修及必要的維護；

 

3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備（bèi）維護等方麵的監督。

 

▌ 數控設備使用之基本要（yào）求

 

1、數控設備要（yào）求要（yào）避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣（qì）體的場所；

 

2、避免陽光的直接照（zhào）射和其它熱輻射，精密數控設備要遠離振動大的設備，如衝床（chuáng）、鍛壓設備等；

 

3、設備（bèi）的運行溫度要控（kòng）製在（zài）15度至35度之（zhī）間。精密（mì）加工溫度要（yào）控製在20度左右，嚴（yán）格控製溫度波動；

 

4、為避免電源波動幅度大（大於正負10%）和可能的瞬間幹（gàn）擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨（dú）供數控機床（chuáng）使用），增（zēng）設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。

 

▌ 日常（cháng）加工精度維持

 

1、開機後，必須先預熱10分（fèn）鍾左右，然後再加工；長期不用的機器應延長（zhǎng）預熱（rè）的時間；

 

2、檢查（chá）油路是否暢通；

 

3、關機前將工作台、鞍座置於機（jī）器中央位置（移動三軸行程至各軸行程（chéng）中間位置）；

 

4、機床保持幹燥清潔。

 

▌ 每（měi）日維護保養

 

1、每日對機床灰塵（chén）鐵屑進行清掃清（qīng）潔：包括（kuò）機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床（chuáng）內柔性軟管（guǎn）、坦克鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液麵（miàn）高度（dù），保證機床潤滑；

 

3、檢（jiǎn）查冷卻液箱內冷卻液是否足夠（gòu），不夠及時（shí）添加；

 

4、檢查空氣壓力是（shì）否正常；

 

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用幹淨棉布擦（cā）拭主軸內錐孔（kǒng），並噴上輕質油；

 

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是（shì）刀爪；

 

7、檢查全部信號燈，異警（jǐng）警示（shì）燈是否正常；

 

8、檢查油壓單元管是否有（yǒu）滲漏現象；

 

9、機床每日工作完成（chéng）後（hòu）進行清潔清掃工作；

 

10、維持（chí）機器四周環境（jìng）整潔。