一站式精密五金件加工製造(zào)
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1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀(dāo)或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用(yòng)不同長度的刀開粗。
4. 用(yòng)大(dà)刀(dāo)開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀(dāo)加工,少用球刀加工,以(yǐ)減少加工時間。
6. 銅工清角(jiǎo)時,先檢查角(jiǎo)上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要(yào)鑼平。
8. 凡斜度是整數(shù)的,應用斜(xié)度刀加工(gōng),比如管位。
9. 做(zuò)每一道工序前,想清楚前一道工(gōng)序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡(jiǎn)單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走(zǒu)WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精(jīng)度和電腦計算時間。開(kāi)粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點(diǎn)工序,減少空刀時間。 做多一(yī)點思考,減(jiǎn)少出錯機會(huì)。 做多一點輔助線輔(fǔ)助麵(miàn),改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習(xí),善(shàn)於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多(duō)用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角(jiǎo),大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好(hǎo)、精加工:較適應順銑,反之較適應逆(nì)銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑(xǐ)較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適(shì)應粗加工(大(dà)切削量(liàng)加工)
刀具材(cái)料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)