​CNC加工中心數控係統的硬件構（gòu）成特點

隨著大規模集成電（diàn）路技術和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷改進。那麽（me）我們（men）現在（zài）對其結構方麵進行一個數控培訓了解。從（cóng）CNC數控係統的總體（tǐ）安裝結構看，有（yǒu）整體式結構和分體（tǐ）式結構兩種。

所（suǒ）謂整體（tǐ）式結構是把CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能（néng）模塊板組成的（de）電路板等安裝在同一（yī）機箱內。這種方式的優點是結構緊（jǐn）湊（còu），便於安裝（zhuāng），但有時可能造成某些信號（hào）連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作（zuò）麵板（bǎn）等做成一（yī）個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在（zài）一個機箱內，兩者之（zhī）間用導線或光纖連接。許多CNC機床把（bǎ）操作麵板也單獨作為一個部件，這是由於所控製（zhì）機床的（de）要求不同,操作麵板相應地要改變，做成分體式有利於（yú）更換和安裝。

CNC操作麵板（bǎn）在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製台式等多種。

從組成CNC係統的電路板的結構特點來看，有兩種常見的結構（gòu），即大板式結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個係統一（yī）般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的（de）子板（完（wán）成一（yī）定功能的電路板），如ROM板（bǎn）、零（líng）件程（chéng）序（xù）存儲器板和PLC板都直接插在主板上麵，組成（chéng）CNC係統的核心部分。由此可見，大（dà）板式結構緊湊（còu），體積小，可靠（kào）性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便於機床的一體化設（shè）計，大板結構雖有上述優點，但它的硬件功能不易變動，不利於組織生產。

另外一種柔性比較（jiào）高的結構就是總線模塊（kuài）化（huà）的開放係（xì）統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出（chū）控製分別做成插件（jiàn）板（稱為硬件模塊），甚至將（jiāng）CPU、存（cún）儲器、輸入輸出控製組成獨立微型（xíng）計算（suàn）機級的硬件模塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在硬件模塊（kuài）中。硬軟件模塊（kuài）形成一個特定的功能（néng）單元，稱（chēng）為功能模塊。功能（néng）模塊間（jiān）有明確定義的接口，接（jiē）口是固定的，成為工（gōng）廠標準或工業標準，彼此可以進行信息交換。於是可以積木式組成CNC係（xì）統，使（shǐ）設計簡單，有（yǒu）良好的適應性和擴展（zhǎn）性，試製周期短（duǎn），調整（zhěng）維護（hù）方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的（de）硬（yìng）件結構一（yī）般分為單CPU和多CPU結構兩大（dà）類。初期（qī）的CNC係統和（hé）現在的一些經濟型CNC係統采用（yòng）單CPU結（jié）構，而多CPU結構可（kě）以滿足數（shù）控機床（chuáng）高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求，也適應於並入（rù）FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的（de）發展，它（tā）反映了當今數控（kòng）係（xì）統的新水平。