一(yī)站式(shì)精密五金件加(jiā)工製造(zào)
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【暫停指令】
G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進給停止,主軸不停止),地址P或X後的(de)數值是暫(zàn)停時間。X後麵的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一(yī)計算,以秒(s)為單位,P後麵數(shù)值不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。
但在某些孔係加工指令中(如(rú)G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具(jù)加工至孔底時需有暫停時間(jiān),此(cǐ)時隻能用地址P表示,若用地(dì)址X表示,則控製係統認為X是X軸坐標值進行(háng)執行。
【M00、M01、M02和(hé)M03的區別(bié)與聯(lián)係】
M00為程序無條(tiáo)件暫停指令。程序執行到此進給停(tíng)止,主軸停轉(zhuǎn)。重(chóng)新啟動程序(xù),必須先回JOG狀態下,按(àn)下CW(主軸正轉)啟動(dòng)主軸(zhóu),接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。
M01為程序選擇性暫停指(zhǐ)令。程序執(zhí)行前必須打開控製(zhì)麵板上(shàng)OPSTOP鍵才能執行,執(zhí)行後的效果與M00相(xiàng)同(tóng),要重(chóng)新啟動程序同上。M00和M01常(cháng)常用於加工中途(tú)工件尺寸的檢驗或排屑。
M02為(wéi)主程(chéng)序結束指令。執行到此指令(lìng),進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但(dàn)程序光標停在(zài)程序末尾。
M30為主(zhǔ)程序結束指令。功能同M02,不(bú)同之處是,光標返回程序(xù)頭位置,不管M30後是否還有其他程序段(duàn)。
【地址D、H的意義相同】
刀具(jù)補償參數D、H具有相同的功能,可以任意互換(huàn),它(tā)們都表示數控係統中補(bǔ)償寄存器的地址名稱,但具體補償值(zhí)是多少,關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規定H為(wéi)刀具長度補償地址,補償號從(cóng)1~20號,D為刀具半徑補償地址(zhǐ),補償號從21號開始(20把刀(dāo)的刀庫)。
【鏡像指令】
鏡像(xiàng)加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸(zhóu)或Y軸(zhóu)進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑(xǐ)),刀補方(fāng)向,圓弧插補轉向都會與實際程序相(xiàng)反。當同(tóng)時(shí)對X軸和(hé)Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀補方向,圓弧插補轉向(xiàng)均不變。
注意:使用鏡(jìng)像指令後(hòu)必須(xū)用M23進行取消,以免(miǎn)影響(xiǎng)後(hòu)麵的程序。在G90模式下(xià),使用鏡像或取消指令,都要回到(dào)工件坐標係原點才能使用。否則,數控係統無法計算後麵的運動軌跡,會出現亂走刀現象(xiàng)。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸(zhóu)轉向不隨著鏡像指令變化(huà)。
【圓弧插補指令】
G02為順時針插補,G03為逆時針插補,在XY平(píng)麵中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點坐標,I、J為圓弧起(qǐ)點到圓心在(zài)X、Y軸(zhóu)上的增量值,R為(wéi)圓弧半徑,F為進給量。
在圓弧切削時注(zhù)意,q≤180°,R為正(zhèng)值;q>180°,R為負值;I、K的指定也可用R指定,當兩者同時被指定時,R指令優先,I、K無效;R不能做(zuò)整圓切削,整圓切削隻能用I、J、K編程,因為經(jīng)過同一點,半徑相同的圓有無數個。當有(yǒu)I、K為零時,就可(kě)以省略;無論G90還是G91方式(shì),I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時,不能用(yòng)刀補指令(lìng)G41/G42。
【G92與G54~G59之間的優缺點(diǎn)】
G54~G59是在加工前設(shè)定好的坐標係,而G92是在程序中設定的坐標係,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。
注意:(1)一旦使用(yòng)了G92設定坐(zuò)標係,再使(shǐ)用G54~G59不起任(rèn)何作(zuò)用,除非斷電重新啟動係統,或接著(zhe)用(yòng)G92設定所需新的工件坐標係。(2)使(shǐ)用G92的程(chéng)序結束後(hòu),若機床沒有回到92設定(dìng)的原(yuán)點,就再次啟動此程(chéng)序,機(jī)床當前所在位置就成為新的工件坐(zuò)標原點,易發生(shēng)事故。所以(yǐ),希望廣大讀者慎(shèn)用。
【編程換刀子程(chéng)序】
在加工中心上,換刀是不可避免的。但機(jī)床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀位置(zhì),便不(bú)能夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷(lěng)卻液關(guān)閉。條件繁多,如果每次手動換刀前(qián),都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編(biān)製一個換刀程序保存,到時(shí)用M98調用就可(kě)以(yǐ)一次性完成換(huàn)刀動作。
以(yǐ)PMC-10V20加工中心為例,程序如下:
O2002;(程序(xù)名)
G80G40G49;(取消固定循環、刀補)
M05;(主軸停止)
M09;(冷卻液關閉(bì))
G91G30Z0;(Z軸回到第二原點,即換刀點)
M06;(換刀)
M99;(子程序結束)
在需(xū)要換刀的時候(hòu),隻需在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即(jí)可換上所需刀具T5,從而避免了許多不(bú)必要的失(shī)誤(wù)。廣大讀者可根據自己機床的特點,編製(zhì)相應的換刀子程序。
【其他】
程序段順序號,用地址N表示。一般數控裝(zhuāng)置本身存儲器空(kōng)間有限,為了(le)節省存(cún)儲空間,程序段順序號都省略不要(yào)。N隻表(biǎo)示程(chéng)序(xù)段(duàn)標號,可以方便查找編輯程序,對加工過程不起任(rèn)何作用,順序號可(kě)以遞增也可遞減,也不要求數(shù)值有連續性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用子程序及(jí)鏡像(xiàng)指令(lìng)時不可以(yǐ)省略。同一條程序段中,相同指令(相同地址符)或同一組指令,後出現的起作用。