精密（mì）五金加工工藝及操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進（jìn）行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精（jīng）密五金做集裝箱肯定需（xū）要（yào）進行開料衝床，接著燒焊（hàn），接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要（yào）在（zài）打磨（mó）後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工（gōng）的製作方法、周（zhōu）期與（yǔ）普通產（chǎn）品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為（wéi）大家介紹精密五（wǔ）金加工工藝及操（cāo）作規（guī）範。

精密五金加工工藝：

1、加工工（gōng）藝路線具有（yǒu）很（hěn）大的不確定性，一種零（líng）部件或（huò）產品可以（yǐ）有多種工藝（yì），生產過程所需機器設備和（hé）工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是（shì）零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的（de）技術水平，而自動化程度主要在單元級，例（lì）如數控機床、柔（róu）性製造係統等。

3、產品（pǐn）零（líng）部件一般采用自製與委外加工相（xiàng）結合的方式。譬如電（diàn）鍍（dù）、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫（xiě）大（dà）量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還（hái）需填（tián）寫大量的工藝移轉單（dān）。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的（de）姿勢，要有充足的精神應付（fù）工作（zuò），如發現身體（tǐ）不適，為了人身安全，必須馬上（shàng）離開工作崗（gǎng）位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避（bì）免發生事故，確保操作安（ān）全。所有員工（gōng）在進入（rù）工作（zuò）崗位前（qián），檢查自己服飾（shì）是否符合工作要（yào）求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分（fèn）是否加（jiā）注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分鍾（zhōng），機械有故障時嚴禁操作（zuò）。

3、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手（shǒu）搬動飛輪試（shì）衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必（bì）須要（yào）檢查是否對（duì）稱（chēng）、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是（shì）否在（zài）合（hé）理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸入滑塊工作區（qū），嚴禁用（yòng）手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立（lì）即關（guān）閉電源開關進行檢查。機（jī）械開（kāi）動後，由一人運料（liào）及機械（xiè）操作，其他人不（bú）得按動電建（jiàn）或腳（jiǎo）踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區（qū）或用手觸動機（jī）械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五（wǔ）金產品不是最（zuì）終消費品，而是作（zuò）為工（gōng）業製造的配套（tào）產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是（shì）工具類消費品。比如：螺絲（sī），螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配（pèi）件是用精（jīng）密五金製作（zuò）成的機器零件或部件，或者是一些小五金製（zhì）品，可以有單獨用途，也可（kě）作（zuò）為協助用（yòng）具使用。