五金衝壓加工常識

五金（jīn）衝壓加工的（de）常識非常的多，小（xiǎo）編隻給大家整（zhěng）理一些（xiē）非常常見（jiàn）的（de），有降低製造成（chéng）本的主要措施（shī）、根據材料總的變形性質，衝壓工序分（fèn）為兩大類、衝壓工序的五種變形3大方麵，下麵看小（xiǎo）編怎麽說。

一、降低製（zhì）造成本的主要（yào）措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提（tí）高模（mó）具設（shè）計水平，減少工序，提高模（mó）具壽命。

3、用提高衝壓（yā）過程的自（zì）動化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工（gōng）件同時加工的模具。

5、采取（qǔ）提高材料的利用率（lǜ）的方法降低成本。

二、根據材料總的變（biàn）形性質，衝壓工序分為兩大類（lèi）：

1、分離工序：材料在外力作（zuò）用下，變形部份的應（yīng）力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。

2、塑性（xìng）變形工序：板料（liào）在外力作（zuò）用下，變形部份（fèn）的（de）應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極限時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立體（tǐ）壓製：將體積作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進（jìn）一步改變。有（yǒu）彎、卷邊扭（niǔ）曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成（chéng）所需形狀的空心件，或使空心件的尺（chǐ）寸作進一步改變。

4、成型：用各種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起（qǐ）伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或（huò）不封閉使（shǐ）材料的部（bù）份與（yǔ）另一部份分離。屬於此類方式有（yǒu）落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以（yǐ）上是關於五金衝壓（yā）加工的常識，通過以（yǐ）上的介紹，相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。