如何規劃五金衝壓生產及設（shè）計標準？

我們（men）在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現（xiàn）五金衝壓件壓傷或（huò）是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看（kàn）的時候（hòu）發現（xiàn）車間不（bú）整潔等現象，這樣可能會導致客戶（hù）的流失或是提高了生（shēng）產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴（yán）格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件（jiàn）首（shǒu）件必須進行全（quán）麵的檢查，並且要檢查合格（gé）了之後才能投（tóu）入生產，同時也（yě）要加強巡檢，如（rú）發生意（yì）外事情要及時進行處（chù）理。

2、在衝壓過程中（zhōng）要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工後的（de）工件要擺（bǎi）放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工（gōng）位器具，否（fǒu）則會壓傷和擦傷工件（jiàn）表麵影響到工件的表麵質量（liàng）。

五金衝壓設計標準（zhǔn）：

1、在設計五金衝壓件，應該要保證能在正常使用的（de）情（qíng）況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一（yī）些，並（bìng）且（qiě）要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓（yā）件的時候（hòu）應盡可（kě）能的使用現有的設備，工藝（yì）裝備和流程對五金衝壓件進行加工（gōng），同時要有利於延長衝壓模具（jù）的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料（liào）的利用率，減少材料的品種和規（guī）格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢（fèi）料及少廢料（liào）仲裁。