​CNC數控（kòng）機床加（jiā）工鋁料，欲使加（jiā）工中尺（chǐ）寸穩（wěn）定，要考慮的問題（tí）

首先，在鋁料的前（qián）提（tí）下，需要考慮的（de）有以下幾（jǐ）個（gè）方（fāng）麵：

一、不可抗拒因素：

1.機床（chuáng）本身的穩定度。

  如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本（běn）身所造成的尺寸誤差。造成（chéng）機床本（běn）身誤差有（yǒu）以下幾個因素：

機械方麵：

a.伺服電機與（yǔ）絲（sī）杠之間鬆動。

b.滾珠（zhū）絲杠軸承或（huò）螺（luó）母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內（nèi）部有（yǒu）汙垢。

c.伺服放大器故（gù）障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

2.工件加工後（hòu）冷卻變形（xíng）。

  這個基本上無法避免，在加工時盡（jìn）量注意冷卻液的使（shǐ）用，以及在進行在位測量時，注意冷（lěng）卻後的工件變形。

二、可（kě）避免因素：

1.加工工藝

  其實大部分的實際加工誤差都是由（yóu）加工工藝不合理導致，在保證基本加（jiā）工工藝（如銑削數控加工的“先（xiān）粗後精、先麵後孔、先大（dà）麵後小麵”或（huò）者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡（jìn）量減少（shǎo）鐵屑（xiè）對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除（chú）的鐵屑很（hěn）容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔（kǒng）盡（jìn）量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削三（sān）要（yào）素：切削速度vc、進給量f、切（qiē）削深度ap與刀具補償

  這方麵實在是不好細說，用（yòng）簡單的話來（lái）說，就（jiù）是在保（bǎo）證（zhèng）加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數（shù）充分發揮刀（dāo）具切削性能，使切（qiē）削效率最高，加工成本最低。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素，由於（yú）本人好久沒有摸過車床，所以不敢往下細講，請題主自行搜索。

3.手工編程和（hé）自動編程中的數值計算

  不（bú）知（zhī）道題（tí）主問的是手工編程還是自動編（biān）程（chéng），在手工編程中，計算出現誤差也是（shì）常見狀況，不（bú）過現在大部分生產都是自動編（biān）程，所以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

4.對了，還有一點，對刀（dāo），對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器（qì），如果機床有自動對刀器那就更好了（le），如果沒有尋邊器。。。試切（qiē）吧，這（zhè）就是操（cāo）作經驗了。