​​CNC數控車床加工的切（qiē）削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了（le）解（jiě）輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生（shēng）刀痕，因此一般隻用（yòng）於粗加工或者表麵質（zhì）量要求不高的工（gōng）件。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切削時間（jiān）也（yě）就相應較短（duǎn）。

CNC數控車床加工

    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些表（biǎo）麵質量要求較高的輪廓（kuò）加工中，通常采用加一條（tiáo）進刀引線再圓（yuán）弧切入的方式，使圓弧與加工（gōng）的第一條輪（lún）廓線相切，能有效（xiào）地避免因法（fǎ）線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在（zài）切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀（dāo）的作用（yòng）。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的（de）是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了（le）彌補刀（dāo）具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編（biān）程時可以不考慮刀具（jù）的半徑，直接按圖樣（yàng）尺（chǐ）寸編程，再（zài）在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧（hú）的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補（bǔ）償而（ér）出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的（de）長短則要根據實際情況計算，但要注意減少（shǎo）空刀（dāo）的行程。