日常操作數控車床遇到回基點時該如何處理?數控車床(chuáng)對控製的自動化程度(dù)要求很高(gāo),液(yè)壓與氣壓(yā)傳動由於結構緊湊、 操作可靠、易於(yú)控製和調節,能方便地實現電氣控製與自動化,從而成為數控車床(chuáng)廣為采用的傳動與控製方式之一。
液壓與氣壓傳動就是用壓力油或加壓空氣作為傳遞能量的載體實現傳動與控製,它不僅可以傳遞動(dòng)力和運動,而且可以控製機械運動的程序和參量,因此被(bèi)廣泛應用於數控設備中。
cnc數控車床的處理方式也不同。數控車床的程序運行結束,刀具(jù)返回不到零(líng)點,一般出(chū)現這一(yī)現象的原因主要是(shì)控製係統故障(zhàng)引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行,這時步(bù)進電機運轉速度較低(dī),采用低壓電源供電,而程序回零點時,要求快速退回,這時要求步進電機(jī)高速運行,采用高壓驅動電源,使輸出轉矩增大,保證正(zhèng)常回零。控(kòng)製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管,當開關三(sān)極管(guǎn)損壞(huài)後,高速回零點時,高壓電源打不開,步進電機輸出轉矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點,針對這(zhè)一故障更(gèng)換開關(guān)三極管即可(kě)消除。
基準點是數控車(chē)床在停(tíng)止加工或交換刀具時(shí),數控車床(chuáng)坐標軸移動到一(yī)個預先指定的準確的(de)位置。數(shù)控車床(chuáng)返(fǎn)回基準點是數控數控車床啟動後首先必須(xū)進行的操作(zuò),然後數控車床才能轉入正常工作。數控車床不正確返回基準點是數控機床常見的故障之一。數控車床返回基準點的方式隨數控(kòng)車床所配用的數控係(xì)統不同而異(yì),但多數采用柵(shān)格方式(用脈衝編(biān)碼器作位置檢測元件的數控車床)或磁性接近開關方式