​轉軸的類型及其技術要求

轉軸是電機的重要零件之（zhī）一，它支撐各種轉動零部件的重量並確定轉動零部件對定子的相對位置，更重要的（de）是，轉軸還是傳遞轉矩、輸出機械功率(以電動機為例)的主要零件（jiàn）。

電機轉軸都是階梯軸，按照結構型式，基本上可分為實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸三種類型。實心軸在（zài）電機中用（yòng）得最普遍，一端帶深孔的軸主要用於集電環位於端蓋外側的繞線轉子異步電動機，有中（zhōng）心（xīn）通孔的軸主要用於大型電機。

對（duì）於中小型電機，轉軸（zhóu）的材料常（cháng）用45優質碳素（sù）結構鋼。對（duì）於小功率電機，轉軸的材料可用（yòng）35優質碳素結構（gòu）鋼或（huò）Q275碳素結構（gòu）鋼。中（zhōng）小型電機的轉軸選用熱（rè）軋圓鋼作為毛坯，其（qí）直徑需（xū）按轉軸的最大直徑加（jiā）上加工餘量進行選擇，因此，轉軸的切削（xuē）量是較大的。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛（duàn）件。鋼材經加熱鍛造後（hòu），可使金屬內部的纖維組織沿表麵均勻分布，從而可得到較高的機械強度，鍛出階梯形還可減少切削餘量，以節省材料消（xiāo）耗。圖1-9所示為軸和轉子的典型結構。

對轉軸的（de）加工精度和表麵粗糙度的要求都比較（jiào）高，轉軸與其他零件的配合也比較緊密。因此，對轉軸的加（jiā）工技（jì）術要求應包括以下幾個方（fāng）麵：

1尺寸精度（dù）

兩個軸承檔的直徑是（shì）與（yǔ）軸承配合的，通過軸承確定轉子在定子內腔中的徑向位（wèi）置，軸承檔的直徑一般按照m6精度製造。軸伸（shēn）檔和鍵槽的尺寸（cùn）都是重要（yào）的安裝尺（chǐ）寸。鐵心檔、集電環檔或換向器檔是與相應部（bù）件配合的部位，對電（diàn）機的運行性能影響較大。以上各檔的（de）直徑精度要求都較高（gāo）。兩軸承（chéng）檔軸肩間的尺寸也不（bú）能忽視，否則，會影響電機的（de）軸向間隙（xì），導致電機轉動不靈活，甚至裝配困難。

2形狀精度

滾動軸承（chéng）內外圈都是薄壁（bì）零件，軸承（chéng）檔的形（xíng）狀誤差會造成內（nèi）外圈變形而影響軸（zhóu）的回轉（zhuǎn）精度，並產生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的形狀誤差會（huì）造成與聯軸器和轉子鐵心的裝配困難。對軸的這些部位都應有圓柱度（dù）要求（qiú），其中（zhōng）尤以軸承（chéng）檔和軸伸檔（dàng）的圓柱度要求最高。

3位置精度

軸伸檔外圓對兩端軸承檔（dàng）公共軸線的徑向圓跳動量過大，將（jiāng）引起振動和噪聲。因此（cǐ），這個徑向（xiàng）圓跳動量要求較（jiào）嚴。鍵槽寬度對軸線的對稱度超差，將使有關零部件在軸上的固定發生困難。因此，對這種對稱度的要求也（yě）較（jiào）高。兩端的中心孔是軸加工的（de）定位基準，也應有良好的同軸度。

4表麵粗糙度

配合麵的表（biǎo）麵粗糙度值過大，配合麵容易磨損，將影響（xiǎng）配合的可靠性。非配合麵的表麵粗糙度值過大，將降低軸（zhóu）的疲勞（láo）強（qiáng）度。軸承檔和軸伸檔的圓柱麵是軸（zhóu）的（de）關鍵表麵，其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸和轉子的幾何公差，以Y180M－4為例有：

轉子外圓對兩端軸承（chéng）檔公共基準軸線（xiàn）的徑向圓跳動（0.05mm）。

轉子（zǐ）軸（zhóu）伸外圓對兩端軸承檔公共（gòng）基（jī）準軸線的徑向圓跳（tiào）動（0.025mm）。

轉軸軸承檔的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔（dàng）圓度（0.008mm）。

鍵槽對（duì）稱度（0.035mm）。