​數控機床加工

一、會使用坐（zuò）標係統，知道加工坐標與設計坐標的關係。熟（shú）悉二維刀路，熟悉等高，平（píng）行加工，三維等（děng）距（jù）加工，會分割淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵分割線計算，了解表麵粗（cū）糙度的控製方（fāng）法。會三種控製係（xì）統的後處（chù）理方法，熟悉ISO代碼，會（huì）手工編程。了解模具結構，會拆（chāi）銅公。熟悉常用刀具的（de）切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數（shù）的影響。勉強能寫出來完整刀路，對二次（cì）開粗無法控製，對光刀理解不深刻。走一個程序看一下切削結（jié）果才能寫出（chū）來下個程序，鑼出來的產品或模具尺寸不準，兩刀之間有刀痕。晚（wǎn）上無法休息好（hǎo）。懂（dǒng）的軟件隻是表達思想的工（gōng）具，願意對金屬切削工藝（yì）、刀（dāo）具、材料、產品和模具本身（shēn）去深入（rù）學習。

適合：簡單CNC加工編程補師。

二、在（zài）“一”基礎上，有過一個月的經驗，基本能完整鑼（luó）出來軟料（liào）的加（jiā）工，如銅公，尺寸基本準確。基（jī）本能加工出來簡單（dān）的（de）二維鋼料並熟悉（xī）流程，能把誤差控製在一（yī）個絲之內。

適合：簡單CNC編程員。

三、在“一”“二”基礎上（shàng），能夠邊寫邊對著加工結果（guǒ）寫出（chū）下一個（gè）刀路，刀路基本能夠準確（què）切削到想（xiǎng）要切削的高度或外形處。空刀比較小（xiǎo）。刀路的節奏感比較若。刀路繁（fán）瑣，思路不（bú）是很清晰，重複的浪（làng）費的地方很多。

適合：初級的CNC編程員。

四（sì）、在前三種高度上，能夠獨（dú）立不看機床加（jiā）工結果，不出大（dà）問題，寫出三（sān）維刀路，順利後處理出來，並（bìng）在斷（duàn）電等情況下修（xiū）改好程（chéng）序。基本（běn）不能獨立分（fèn）模，需要依賴模（mó）具工程師或者模具結構2D圖（tú）紙。對刀具反彈，斷刀，過切，角落問題，光（guāng）不到位等情況有一定了解。空刀仍然比較多。但對軟件（jiàn）參數（shù）了解（jiě）已（yǐ）經比較深入。

五、軟（ruǎn）件（jiàn）操作比較熟練，但速度不是很快，能獨立分出來簡單的包括五種基本模具結構的模具，能夠鑼簡單手辦。問題不多，加工基（jī）本到位，但是加工效果一般，不是很漂亮（liàng）。留量不均勻，兩刀路接口不順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行雲流水，了解模（mó）具裝配，知（zhī）道加工（gōng）麵的留量如何配合模具的裝配，知道加工麵的留量（liàng）導致（zhì）的產品問題並進而導（dǎo）致的產品將來的裝配問題，知道如何保守加工以防止未來出現的模具（jù）裝配和產品結（jié）構（gòu）和裝配問題。熟悉數據的安全。知道如（rú）何加工六麵均需要加工的製品的定（dìng）位。對容（róng）易（yì）變形的銅（tóng）公筋，鋼（gāng）料懂的如何下刀。對用銑床半開粗過的模具，了解如何測（cè）繪（huì）殘料，節（jiē）省時（shí）間或防止撞刀。

七、能夠麵對產（chǎn）品設計的問題，主動更改產品設計，以滿足模具結（jié）構和加工的合理性。能準確計算加工時間，能夠麵對產品進（jìn）行CNC加工的報價。對設（shè）計費用、加工費用計算準確（què）。擅（shàn）長與客戶溝通。能夠出（chū）線切割圖紙。出銅公定位圖（tú）紙。會拆不複雜的銅公。

八、軟（ruǎn）件熟悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉銅公的避空，幾個銅公的整（zhěng）合製作（zuò）以降低材料成本（běn），並（bìng）出定位圖。會（huì）做旋轉體的銅公。會修補由於數（shù）據輸入和輸出導致的變形。熟悉（xī）模具價格，模架定製，頂針位置，熱流（liú）道。在一定高度上控製整個從產（chǎn）品零件到裝配到變形到模具的思路及過程中（zhōng）遇到的（de）各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐（zuò）標係統在圖紙中的（de）表達，使公司各個部門之間能夠充分共享數據，能夠快速反映出零件裝配與模具定位關係，快速查出關鍵尺寸，明確在工程圖中需要表達的關鍵數據（jù），知道那些不需（xū）要表達。明白每部門需（xū）要表達的（de）尺寸。在大型公司有過工作經曆。

熟悉模（mó）具結構，能夠獨立分模，加工，加工（gōng）時間計算準確，效率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留量均勻，接口好。刀法技巧高。最少會使用四（sì）大（dà）工業軟（ruǎn）件中的一種（zhǒng）能做產品的設計和（hé）複雜曲麵的設計。