​51個模具零件及作用，你別再給我傻傻分不清

很多人谘（zī）詢一些模具行業比較（jiào）偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

1、唧咀（澆（jiāo）口套）：

與啤（pí）機射嘴直接接觸，啤機射膠時（shí）須經過唧咀才進入模芯；   

2、定位（wèi）環（huán）（圈）：

用於模具上啤機（模架）時方便（biàn）對位；   

3、麵板：

與底板（bǎn）共同支撐整套模具；   

4、頂針保（bǎo）護開關：

在頂針板未退回到位時，開關（guān）未接通（tōng），此時線路斷開，前後模不能合模，從（cóng）而保證前模不會因頂針沒退（tuì）到位（wèi）而撞到頂針，這（zhè）樣避免了模具的（de）損（sǔn）壞；   

5、頂棍孔：

在成形完成（chéng）後，頂棍推（tuī）頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；   

6、水口拉杆：

用（yòng）於開（kāi）模時將水口（kǒu）板拉（lā）開，從（cóng）而（ér）使水口（kǒu）易取（qǔ）出；   

7、導柱：

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是（shì）導向。    

模具的導向裝置的作（zuò）用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的（de）導向裝置就是（shì）導柱導套。   

8、運水（shuǐ）接口：

當模具在生產時模具溫（wēn）度不斷升（shēng）高，運水可（kě）讓模（mó）具在一個恒（héng）溫下生（shēng）產，從而保證產品的穩定性；   

9、斜導柱：

在開模時若行（háng）位的彈簧不起作用時，則斜導處會（huì）帶動行位向後退出（斜導處固定在前模（mó）上（shàng）的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運（yùn）動；   

10、鏟機：

在合模時依（yī）靠斜麵將行位（wèi）向前推進，鏟機固定在前模（mó）上（鏟機（jī）與行（háng）位的配（pèi）合麵為斜麵）；   

11、行位：

裝於後模（mó）上（shàng）；   

12、行位墊片（piàn）：

用於增（zēng）加行位的耐磨性；（產品有扣（kòu）位，所以需要做行位）   

13、回針（zhēn）：

在頂針頂出和後退時起導向作用（yòng），並保證在前後模合（hé）模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到位（wèi）（共4支）；（產品在頂出時（shí）是依（yī）靠頂針，斜頂，司筒（tǒng）頂出（chū）的）    

14、司筒針：

固定於底板上，頂針板頂出時，司（sī）筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭（tóu）螺絲，無（wú）頭螺絲的直徑視模具的（de）大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

15、司（sī）筒：

當產品上有環形骨位（wèi），而且（qiě）骨位的深（shēn）度比較高，出模時易粘模時，則要考慮做（zuò）司筒；司筒有頂出作用，司筒是固（gù）定在頂針板上的。   

16、斜頂：

出模時，斜（xié）頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂（dǐng）與產品（pǐn）扣位之間距離要有    

0.5MM以上，才能保證產品（pǐn）出模（mó）不會扣到斜頂；    

17、司筒（頂管）：

將產（chǎn）品（pǐn）從模芯（xīn）頂出（chū），作用與頂（dǐng）針相（xiàng）同，但一般用於製品中心帶有細（xì）孔的圓柱時的脫模（mó）；   

18、司（sī）筒針：

用（yòng）於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不（bú）是脫（tuō）模用途；   

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑（sù）時受壓變型；從麵板底部鎖螺（luó）絲（sī）到B板底部；    

20、垃圾釘：

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平或（huò）變形；從頂針板（bǎn）底部畫起；    

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定（dìng）的範圍內（nèi）；   

22、喉咀：

安裝在模具運水孔上的，用來連接（jiē）啤機的冷卻水喉，一般用銅製（zhì）造；   

23、拉料杆：

A、分流道拉料杆：因分流道中所存（cún）的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

B、澆口拉（lā）料杆：在開（kāi）模時從澆口套（tào）內拉出主（zhǔ）流道凝料便（biàn）於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡（jìn）端，拉料杆直徑等於澆口內徑（jìng）大端的直徑，以便溝住冷料；    

24、滑塊：

是完成側麵抽（chōu）芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽（chōu）芯；   

25、行位（滑塊槽）：

是滑（huá）動橫模，一般（bān）在製品（pǐn）側麵有（yǒu）凹凸形狀時使用，分矩行（T型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而（ér）準確側抽芯，其寬度（dù）公差可放寬；    

26、彈簧：

起複位作用；   

27、小拉（lā）杆：

同拉（lā）杆（gǎn）作（zuò）用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配件（jiàn）；   

28、限位釘（止動塊）：

起限位（wèi）作用，模架（jià）中常用於頂板限位（於B板反麵或頂（dǐng）板正麵）；    

限位針：限製（zhì）頂針（zhēn）板的頂出行（háng）程；   

29、排氣槽：

用於排出（chū）模具內本身的空氣以及因塑料受熱（rè）而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；   

30、定位鋼珠：

主要是對滑塊（行位座）來止位的；   

31、吊（diào）環：

又叫環首螺椎；用於吊模；   

32、中托司：

安（ān）裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；   

33、樹（shù）脂（zhī）開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定、動（dòng）模之間開模阻力，保證流道板和麵板及（jí）定模板先於定模板和動模板打開之前打（dǎ）開；   

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍（lóng）塞應嵌入動模（mó）板（bǎn）3 MM；    

⑵ 定模板開口（kǒu）處應倒圓（yuán）角R，並拋光防止刮傷（shāng）尼龍塞，如做（zuò）成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞（sāi）的（de）使用（yòng）壽命；    

⑶ 定模板孔（kǒng）底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應（yīng）拋光；    

⑸ 切（qiē）勿在（zài）尼龍塞上（shàng）加油，因為加油會（huì）使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精（jīng）密（mì）自動車修整過，圓度可達到（dào）0.01 MM以內，因（yīn）此（cǐ）提高了尼龍塞的接觸麵積（jī）；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg以下用直（zhí）徑12 * 4個；500 kg以下用直徑（jìng）16 * 4個；1000 kg以下用直徑20 * 4個，若超過1000 kg以上 則增加到6個以上；    

34、隔熱板：

因模具溫度高（gāo）於注塑機，隔熱板主要作（zuò）用是阻（zǔ）止熱散發；   

35、鑲件：省（shěng）料省模省（shěng）力；

A、一般來說，骨位高於8 MM要考慮做鑲件，以方便省模和排氣（qì）；    

B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省（shěng）過頭;    

C、為方便省模而做鑲件；    

D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通（tōng）；（0 ~ 1度斜麵）    

E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不（bú）平或形狀不對稱，要做定位（wèi）防轉；    

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和脫料板的開模行程；   

37、拉料水口（kǒu）板：

固定拉（lā）料（liào）針（zhēn）；   

38、前後模鑲件：

固定流道（dào）板及前後（hòu）模仁；   

39、拉料針：

拉動水口；   

40、後模鑲針鑲套：

主要用於產品杯口成（chéng）型（xíng）；   

41、頂針：

頂出料帶，使料帶與模具脫（tuō）離；是頂出膠位的一（yī）部分（fèn）；   

42、外拉杆（gǎn）：

用於（yú）拉開行腔及限製行（háng）腔的開模距離（lí）；   

43、扁頂針（扁銷（xiāo））：

主要用（yòng）於塑料產品筋條部（bù）分的頂出，還有長條（tiáo）形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針（zhēn）；是頂出膠位比較深的地方（fāng）；   

44、銅公：

不能加工到的地方就用銅公製（zhì）成其形（xíng）狀將其加工出來；   

製造銅公的目的是為也無法加工的膠位（如（rú）骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒（dǎo）扣即需要（yào）斜導柱製造完成；   

45、枕位：

成形產品的（de）局部形狀；   

46、虎口：

定位前後（hòu）模仁；   

47、鑲針：

是形成局部膠位的一部分（fèn）；   

48、有托鑲針：

用於2 MM以下的（de）孔（kǒng）頂出（chū）產（chǎn）品；    

49、鏟機：

安裝在滑塊的對麵，安（ān）裝在（zài）斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於（yú）斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊（kuài），防止注塑時滑（huá）塊因受（shòu）到（dào）注塑的壓（yā）力而產生（shēng）後退位移，進而影響到注塑件的尺（chǐ）寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導（dǎo）柱或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程（chéng）。    

50、鎖模塊：

是在模（mó）具起吊、裝卸、運輸（shū）過程中不讓動定模打開，保（bǎo）護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打（dǎ）開。一般小型（xíng）模具（jù）裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。    

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；